金属制件的镀前处理周继如丨时间：2019年11月前言电镀过程是在金属和电解液的界面上发生的电化学还原过程，其先决条件是保证电解液和金属间充分的接触。金属制作的镀前处理，是指在制件进入镀液前对其表面进行各种精整与清理工作，如机械磨光，除油和浸蚀等。主要是除去零件表面的浮灰，残渣，油脂，氧化皮等使基体金属呈现出洁净的晶体表面，接受金属离子的沉积，以获得完整，致密的镀层。目录Contents1234基础介绍金属件前处理案例非金属件前处理1PLANTOREPORT基础介绍电镀层分类镀层应用防护性镀层钢铁镀锌防护-装饰性镀层汽车仪表等镀层耐磨和减摩镀层发动机镀层其它磁性底层（磁带）等等基本金属及镀层电化学性质阳极性镀层镀层为阳极阴极性镀层镀层为阴极镀层组合简单结构镀锌管组合镀层暗镍/光亮镍复合镀层Ni-SiC/Cu-Al2O3镀层分类电镀溶液主盐沉积金属的盐类单盐/络合盐络合剂作为配体与金属离子形成络合物氰化物、氢氧化物、焦磷酸盐、酒石酸盐、氨三乙酸、柠檬酸导电盐提高电镀溶液导电能力不参加电极反应缓冲剂弱酸碱加入，使镀液自行调整pH保持溶液稳定性阳极活化剂电镀过程中金属离子不断消耗保持镀成分平稳添加剂提升镀液性能，加入量很少光亮作用、整平作用、润湿作用等等电镀溶液氰化物镀铜的典型配方成分与工艺条件12345备注氰化亚铜/（g/L）1518-2630-5019-4549-127主盐氰化钠/（g/L）23-40-6526-5362-154络合剂游离氰化钠/（g/L）65-10-4-911-19碳酸钠/（g/L）1515-2020-3015-60-缓冲剂氢氧化钠/（g/L）----22-37洒石酸钠/（g/L）--30-6030-60-阳极去极化剂pH-11-12---温度/（℃）40-6020-5050-6055-7060-80预镀配方一般镀液高效率镀液氰化铜镀铜的典型配方电镀溶液种类单盐溶液镀铬溶液络合物溶液氰化物镀液强碱性有镀锌、铜、银、金、铜锡合金氢氧物化络合物强碱性镀锌、镀锡焦磷酸盐镀液有酸性和碱性镀锌、镀铜、镀锡镍合金其它洒石盐、氨三乙酸、EDTA等电镀溶液种类前处理的典型的工艺流程：1、一般耐蚀电镀化学除油→热水洗→冷水洗→强浸蚀（酸洗）→冷水洗→冷水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→弱浸蚀（活化）→冷水洗→电镀2、防护-装饰性电镀磨光（抛光）→溶剂粗除油（电抛光）→干燥→化学除油→热水洗→冷水洗→一般浸蚀→冷水洗→冷水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→弱浸蚀→冷水洗→电镀3、小零件电镀滚光（除油、锈）→冷水洗→冷水洗→弱浸蚀→冷水洗→电镀前处理的典型的工艺流程2PLANTOREPORT金属件前处理金属制件镀前的表面性质、状态氧化膜和锈蚀产物空气氧化膜加工形成氧化皮表面毛刺、型砂加工残留表面的油污封存防锈油等材料的特殊性质合金材料在空气中氧化物成的氧化膜金属制件镀前的表面性质、状态金属制件镀前表面处理粗糙表面整平磨光、机械抛光、电抛光除油有机溶剂除油、化学除油、电化学除油浸蚀（又称除锈）浸蚀、电化学浸蚀、弱浸蚀（活化）金属制件镀前的表面处理粗糙表面整平磨光磨轮皮革等制作的磨轮磨料金刚砂、石英砂等等机械抛光与磨光相类似，需用到抛光膏白膏（无水氧化钙和氧化镁）红膏（Fe2O3）绿膏（Cr2O3）滚光滚桶磨料和滚光液酸性和碱性等喷砂压缩空气为动力石英砂为介质粗糙表面整平除油有机溶剂除油碱性化学除油电化学除油表面活性剂清洗剂超声波除油除油有机溶剂除油皂化油和非皂化油的普遍溶解过程常有机烃汽油、煤油、苯、二甲苯、丙酮等毒性较小，对大多金属无腐蚀作用，表面仍会留有油渍表用于粗洗氯代烃三氯乙烯和四氯乙烯毒性较大，效果比有机烃好成本高，只在少量贵金属制品使用有机溶剂除油常用碱性化学除油成分与工艺条件成分与工艺条件钢铁铝、镁及其合金铜及其合金锌及锌合金121212氢氧化钠（g/l）50-10020-30--10-15--碳酸钠（g/l）20-4030-4040-5015-2020-3010-2015-30磷酸钠（g/l）30-405-1040-50-50-7010-2015-30碳酸氢钠（g/l）---5-10---焦磷酸钠（g/l）---10-20---硅酸钠（g/l）5-155-155-151-210-2010-2010-20表面活性剂（g/l）1-2------OP乳化剂（g/l）----2-32-3-海鸥洗涤剂（ml/l）-2-42-4----温度（℃）80-9580-9080-9040-7080-957060-80常用碱性化学除油成分与工艺条件化学除油...
