动火作业安全培训[2017-7-20]1动火作业培训内容2培训目的及培训对象动火作业程序内容分析动火作业案例学习常见问题及检查注意事项其它特殊性况讨论培训目的：保证动火作业过程的安全进行，包括人员及设备；防止产生火险、爆炸。培训对象：适用于公司动火作业人员、管理层如经理、主管、协调员等，包含所有涉及到此操作的部门管理人员。3培训目的及培训对象动火作业程序内容分析动火作业定义4动火作业指在厂区进行电焊、气焊、切割作业及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。动火作业程序内容分析动火作业工、器具5动火作业程序内容分析动火作业现场6动火作业程序内容分析确定动火位置动火申请现场分析，落实安全措施动火工、器具的检查动火结束、现场清理现场监护动火作业动火审批7动火作业程序：动火作业程序内容分析特级动火8是指在处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危俭的动火作业。在公司易燃、易爆区域动火，应由施工单位填写《动火作业审批表》，编制安全技术措施方案，经作业区域主管、动力部主管、安全环保办主任、公司总经理审批后方可作业。动火作业程序内容分析特级动火是指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。甲、乙类火灾危险区域是指生产、储存、装卸、搬运、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。在易燃易爆的生产运作状态下；局限空间；易燃易爆品仓库、输运管网、储存容器、及其它特殊危险区域的动火作业。包括厂区电器房；厂区及各车间天燃气管网区；氧气、乙炔气瓶临时存放点；喷涂车间粉末仓库区、油漆仓库区，喷涂车间氟碳线、立式线正常生产情况下；电泳车间硫酸贮存区，燃气锅炉区，化学品仓库；熔铸车间氮气房；铝锭广场油罐区。由施工部门主管、区域主管、安全办主任、总经理审批。9动火作业程序内容分析一级动火（1）从易燃、易爆或系统拆除的容器、管线，已运到安全地点，并经过吹扫处理检测合格；（2）装置、罐区的非防爆场所及防火间距以外的地区及循环水系统；（3）在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等作业；（4）小型油箱等容器；（5）在外墙、洞孔及登高焊、割作业。由施工部门领导、区域领导、安全办审批。10动火作业程序内容分析二级动火是指一级动火及二级动火以外的动火作业。在公司内没有危险的区域，设立固定动火点（维修间）。由施工部门领导审批。11动火作业程序内容分析动火作业风险：易燃易爆有害物质的风险。安全措施：1、将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。2、储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。3、设备内通（氮气、水蒸气）保护。4、塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻二层塔盘上进行隔离。5、进入封闭空闭动火，必须办理（封闭空间许可证）。安全措施12动火作业程序内容分析动火作业风险：火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备的风险。安全措施：切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板若干块隔断，挂牌。13动火作业程序内容分析动火作业风险：动火点周围有易燃物的风险。安全措施：1、清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃物后予以封闭。2、电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。14动火作业程序内容分析动火作业风险：泄漏电流（感应电）危害的风险。安全措施：电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接。禁止穿越下水道（井）。15动火作业程序内容分析动火作业风险：火星飞溅的风险。安全措施：1、高处动火办理高空作业许可证，并采取措施，防止火花飞溅。2、注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。16动火作业程序内容分析动火作业风险：气瓶间距不足或放置不当的风险。安全措施：1、氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火地点之间均不小于10米。2、气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔瓶禁止卧放。17动火作业程序内容分析动火作业风险：电、气工具有缺陷的风险。安全措施：动火前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。18动火作业...
