工业工程精益生产方式2主要内容IE与LP的区别12精益生产方式的重要性3精益生产系统4精益生产方案分析5精益生产方式的定义3和IE低调相比，精益生产（LeanProduction，简称LP）可以称得上是“高大上”，无论是从哪个搜索引擎，IE的结果和精益生产的结果相比显得很寒碜。精益生产最早出自《改变世界的机器》这本书，是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本丰田准时化生产JIT（JustInTime）生产方式的赞誉称呼。精益生产方式源于丰田生产方式（ToyotaProductionSystem，简称TPS），是由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。IEVSLP4IE尽管有很多理论支持，但有一点IE在实战与LP无法比拟，除了传统IE有些研究步骤外，IE的知识理论没有做到很好地与实战相结合，精益是实战经验的总结，源于实践再拿来就显得更为得心应手。这好比IE是哲学思想，哲学思想是需要很高的悟性，学了四年的IE只是在思想有领悟，在实战中仍迷糊；精益是工具，精益的每一个工具都有明确的目标和清晰的步骤如SMED，5S等，极易理解和接受.因此，精益生产是工业工程的应用和实践的典范。精益生产是在工业工程的滋养下成长出来的“高富帅”。LP比IE风靡原因5“精益生产方式”精益生产方式，是日本企业向美国学习“大量生产方式”过程中，结合日本的特点所创造的先进生产方式。精益生产方式运用系统理论，结合企业内部资源，消除浪费，强调持续改进的理念，并向供应商端输出这样的理念。精益生产使日本企业取得了极大的成功。6精益生产的重要性精益生产方式的作用71生产方式发展历程2.精益生产的发展与意涵82精益生产的形成与发展9准时制生产方式（JustInTime简称JIT），又称作无库存生产方式（stocklessproduction），零库存（zeroinventories），一个流（one-pieceflow）或者超级市场生产方式（supermarketproduction）.JIT生产方式的基本思想是“在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。JIT的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。JIT10看板(kanban)为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Pull）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。准时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。11精益生产系统121客户热忱我们曾经确信客户满意与否是实现销售的关键。这也是我们的竞争对手所关注的问题。然而，我们现在认识到，仅仅达到客户满意是不够的。我们所要努力追求的是客户的热忱。131安全我们的目标是工作上的零事故。当一天的工作结束的时候，我们期望你“高兴来上班；平安回家去”。什么是工作事故?损失工作日事故可记录事故险肇事故急救事故五大目标142质量产品质量的理念：每个外部与内部客户都期望着从他的“供货商”那里得到无缺陷的产品，每个“供货商”都应对此负责。整个生产过程的各步骤都不产生缺陷。任何缺陷都是可以预防的。15传统企业的经营管理理念是售价=成本+利润，而精益生产企业的管理理念是利润=售价-成本，为什么呢？在这个公式中，售价是由市场而不是由企业确定的，我们要获取更多的利润，唯一的方法就是降低成本。3成本16实现良好的客户响应要求我们能按时提供正确的产品。做客户需要的事情，并将客户需要的事情做好！4响应175组织发展公司将员工视为最宝贵的财产！比所有的高技术机器，机器人，设备，产品等等都重要得多。如果我们的员工感到不快或不满，士气低落，我们的质量就会下降，成本就会上升，还有……记住，员工也是一个客户，也应该体验到客户的热忱！181标准化标准化是五项原则中的第一项，它对于我们公司的内部与外部战略都至关重要。...
