机械零部件检验规范 44c5606c-7160-11ec-b85c-7cb59b590d7d指导 qc 部门的日常工作•QC 检查由组长统一安排、分配和规定
•qc 组长在安排 qc 工作时，须具体分析工件的检查难度，并结合 qc 的工作经验加通过考虑分配
•qc 组长在分派 qc 工作时，应留意被分派的工件以往是否出现过质量问题，提醒QC 注意防止同样的问题再次发生
•qc 工作时应注意力集中，认真负责
如有疑问要及时反映，由组长实施指导
•全检项目：要求外观镀层色差一致，尺寸一致
•抽检项目：批次＜50 件，抽检 5 件
•检查依据和优先顺序：第一为物料承认书，第二为图纸，第三为本检验规范
1)检查图纸要求的版本是否与实物一致
2)检查图纸要求的数量是否与实际情况一致
3)确定图纸所需的材料是否与实物一致
4)查看技术说明
注：是否有对称件
不同类型的热处理、表面处理和其他加工要求
英语/日语笔记
5) 审核图纸的尺寸、形位公差、外观要求、光洁度等，决定检查方法，合理选使用测量工具确保测试质量
6) qc 按次序对工件进行检验，检完一个尺寸，作一个记号，不能漏检
7)检出不良品由组长或厂部确认是否返修，报废
8)检查结束后，在检查记录上签字，按要求清洁工件，清点包装，粘贴标识
9)仓储/装运
1)审图时注意图纸是否模糊不清、是否漏盖工艺章
2)图纸数量理论上只许多不能少3)审核所有材料，避免错料，混料
4)检查是否有漏加工之处
5)图纸要求进行热处理和氧化，并注意氧化淬火前是否除锈、留余量、堵孔和攻丝6)留意零件与图纸其它不符之处，比如方向相反等
1）外观检查条件——视力：校正视力 1
0 以上—视觉距离：检查物体距离眼睛 a 级表面 40cm,B 和 C 距离眼睛一只手臂一一视觉角度：45~90 度（检查时产品应旋转）——视觉时间：a 级表面 15 秒/面，B 和 C
