一、预制空心板梁施工方案 （一）钢筋加工安装技术要求 一、应力混凝土中的非预应力钢筋必须符合现行标准的规定。 二、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志，露天堆放时应垫高并加遮盖。 三、钢筋应具有出厂证明书和试验报告单，并应抽取试样做力学 性能试验。 四、钢筋调直和清除污锈应符合下列要求： 1、钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。冷拉钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于2％；HRB335 牌号钢筋的冷拉率不宜大于1％。 3、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。 4、加工钢筋的偏差不得超过下表的规定。 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ±10 弯起钢筋各部分尺寸 ±20 箍筋螺旋筋各部分尺寸 ±5 五、安装钢筋时，钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。 六、应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。 钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。钢筋位置的偏差不得超过下表的规定。 检查项目 允许偏差（mm） 受力 钢筋 间距 两排以上排距 ±5 同排 梁、板、拱肋 ±10 基础、锚碇、墩台、柱 ±20 灌注桩 ±20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 0，-20 钢筋骨架尺寸 长 ±10 宽、高或直径 ±5 弯起钢筋位置 ±2 0 保护层厚度 柱、梁、拱肋 ±5 基础、锚碇、墩台 ±1 0 板 ±3 （二）空心板梁混凝土施工技术要求 一、原材料及配合比要求 1、拌合混凝土所用的原材料都是经过检验合格且经监理工程师同意使用的。 2、混凝土的配合比是经过设计和试配能满足施工要求且经监理工程师同意使用的。 二、混凝土的拌合及运输 1、混凝土拌合前应对拌合机、配料机等机械设备进行检查，确认完好时方可拌制混凝土。 2、拌合混凝土前，工地试验室应对粗、细集料的含水量进行测定并调整施工配合比。混凝土施工期间试验室要有专人现场值班，对混凝土配合比、坍落度进行监督检查。 3、严格控制好拌合时间和外掺剂的掺量。混凝土拌合物应拌合均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。 4、混凝土的运输应适应凝结速度和浇注速度的要求，使浇注过程不间断并使混凝土运输到浇注地点仍保持均匀性和规定的坍落度。 三、混凝土的浇注 1、浇注前应对...
