时间，位置，压力 -------保压切换方法优劣 保压压力控制对于减小飞边和防止机械损伤有非常重要的意义
良好的保压压力控制方式有助于减小制品收缩，提高制品的外观质量
保压压力一般为注塑压力的80%～90%
保压时间过长或过短都对成型不利
过长会使得保压不均匀，塑件内部应力增大，塑件容易变形，严重时会发生应力开裂
过短则保压不充分，制件体积收缩严重，表面质量差
保压曲线分为两部分，一部分是恒定压力的保压，大约需要2～3s ，称为恒定保压曲线；另一部分是保压压力逐步减小释放，大约需要ls ，称为延迟保压曲线
延迟保压曲线对于成型制件的影响非常明显
如果恒定保压曲线变长，制件体积收缩会减小，反之则增大；如果延迟保压曲线斜率变大，延迟保压时间变短，制件体积收缩会变大，反之则变小；如果延迟保压曲线分段且延长，制件体积收缩变小，反之则变大
当型腔完全充满时，保压开始；当熔料前端停止流动时，说明型腔已经补缩达到一定程度，或者说熔料已经不再前进，此时恒定保压结束，延迟保压开始；当浇口完全凝固时，喷嘴对型腔的补料结束，保压结束
任何一种塑料原料都有自己的不流动温度，不流动温度的值略大于该原料的玻璃化转变温度
当熔料温度下降到它所对应的不流动温度后，熔料便不再流动
通过填充过程的动态温度显示可以很容易地获取熔前的不流动温度，从而确定延迟保压的准确开始时刻
注塑填充过程中当型腔快要充满时，螺杆的运动从流动速率控制转换到压力控制
这个转化点称为保压切换控制点，即 V/P转换点
一般的切换方式有压力切换，时间切换，位置切换等 压力切换意思是机器的优先权是压力,当机器检测到射出瞬间压力达到您设定的 V-P 切换压力大小的时候,射出动作就切换为保压动作,直至完成保压
位置切换就不一样了,当螺杆射出动作到您设定的 V-P 切换位置时,射出动作就直接转换到保压动作． 时间切换的方法 这种方法要求注
