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时间,位置,压力的保压切换方法优劣

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时间,位置,压力 -------保压切换方法优劣 保压压力控制对于减小飞边和防止机械损伤有非常重要的意义。良好的保压压力控制方式有助于减小制品收缩,提高制品的外观质量。保压压力一般为注塑压力的80%~90%。保压时间过长或过短都对成型不利。过长会使得保压不均匀,塑件内部应力增大,塑件容易变形,严重时会发生应力开裂。过短则保压不充分,制件体积收缩严重,表面质量差。保压曲线分为两部分,一部分是恒定压力的保压,大约需要2~3s ,称为恒定保压曲线;另一部分是保压压力逐步减小释放,大约需要ls ,称为延迟保压曲线。延迟保压曲线对于成型制件的影响非常明显。如果恒定保压曲线变长,制件体积收缩会减小,反之则增大;如果延迟保压曲线斜率变大,延迟保压时间变短,制件体积收缩会变大,反之则变小;如果延迟保压曲线分段且延长,制件体积收缩变小,反之则变大。 当型腔完全充满时,保压开始;当熔料前端停止流动时,说明型腔已经补缩达到一定程度,或者说熔料已经不再前进,此时恒定保压结束,延迟保压开始;当浇口完全凝固时,喷嘴对型腔的补料结束,保压结束。任何一种塑料原料都有自己的不流动温度,不流动温度的值略大于该原料的玻璃化转变温度。当熔料温度下降到它所对应的不流动温度后,熔料便不再流动。通过填充过程的动态温度显示可以很容易地获取熔前的不流动温度,从而确定延迟保压的准确开始时刻。 注塑填充过程中当型腔快要充满时,螺杆的运动从流动速率控制转换到压力控制。这个转化点称为保压切换控制点,即 V/P转换点。 一般的切换方式有压力切换,时间切换,位置切换等 压力切换意思是机器的优先权是压力,当机器检测到射出瞬间压力达到您设定的 V-P 切换压力大小的时候,射出动作就切换为保压动作,直至完成保压. 位置切换就不一样了,当螺杆射出动作到您设定的 V-P 切换位置时,射出动作就直接转换到保压动作. 时间切换的方法 这种方法要求注射开始后经过预定时间释放一个切换信 号,时间到就转换保压 压力切换.模腔压力一旦达到预定压力就触发切换,由于这种方法建立在稳定可靠的压力绝对值信号的基础上,因此,这种切换是最有效的,由于采用压力监控从而消除了螺杆行程和止逆阀的影响,这种方法不能补尝液压油、熔体以及模具温度的变化,即注塑速率的变化。压缩阶段的压力增长越快,这种方法越有效,因为在这种情况下,精确和及时的切换避免了压力峰的产生。 压力切换时,由于压力的最小检测数据可...

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