退火炉末端工艺简述退火炉末端工艺简述退火炉末端工序的作用对半成品进行必要的粗加工对一些诸如厚度、应力等参数进行必要的监控并及时将数据反馈成型以便于生产控制将玻璃基板进行粗切割,变大为小,为后工序精加工做准备进行必要的外观初检,重点放在熔解缺陷的检查退火炉末端总工艺流程示意退火炉拉引辊厚度测量仪同步横切机掰断装载机器人挂输送吊轨缓冲工位称重工位纵掰、清洗工位冷却工位自检工位人检工位人检工位剔除抽检工位缓冲工位缓冲工位贴膜工位取出、装载机器人铺纸机器人旋转工作台A型架装卸传送带退火炉末端厂房环境要求:检验及包装区为1000级(0.5um35300个每立方米),其余为5000级。以下为退火炉末端的详细工艺流程图。在随后的技术汇报中,将工艺流程分成8个子部分,每个子部份为一段,诸段按顺序进行介绍。空气洁净度标准等级每立方米(每升)空气中≥0.5微米尘粒数每立方米(每升)空气中≥5微米尘粒数100级≤35×100(3.5)1000级≤35×1000(35)≤250(0.25)10000级≤35×10000(350)≤2500(2.5)100000级≤35×100000(3500)≤25000(25)空气洁净度与医学标准的比照等级手术室名称适用手术类型表面最大染菌密度(个/cm3)空气洁净度级别手术区周边区Ⅰ特别洁净手术室适用手术关节置换手术、器官移植手术及脑外科、心脏外科和眼科等手术中的无菌手术;5100级1000级Ⅱ标准洁净手术室适用胸外科、整形外科、泌尿外科、肝胆胰外科、骨外科和普通外科中的一类切口无菌手术;51000级10000级Ⅲ一般洁净手术室适用普通外科(除去一类切口手术)、妇产科等手术;510000级100000级Ⅳ准洁净手术室适用肛肠外科及污染类等手术5300000级关于各代基板玻璃的常识TFT-LCD基板的切割片数有一个最佳经济值,达到这个值以上意味着较高的生产效率,业界公认的经济切割片数是6。按照玻璃基板尺寸的大小划分生产线属于哪一代,5代线最高阶段的基板尺寸是1100X1300mm,最多能切割6片27英寸宽屏LCD-TV用基板,所以5代线的上限是27英寸宽屏电视机。6代线基板尺寸为1500X1800mm,切割32英寸基板可以切割8片,37英寸可以切割6片,所以6代线的上限是37英寸。7代线的基板尺寸是1870X2200mm,切割42英寸基板可以切割8片,46英寸可以切割6片。所以7代线的上限是46英寸。五代线的经济切割尺寸一般认为定位为17~26英寸的液晶显示器和液晶电视比较合理,六代线产品定位为26~37英寸液晶电视,七代线适于生产40英寸以上液晶电视。京东方和SVA的TFT-LCD5代线主要是生产17英寸的电脑监视器面板,5代线基板可以切割12片17英寸监视器用面板。退火炉末端立面图退火炉末端平面图工序布置示意图横切设备至称重设备之前技术介绍TFT玻璃带经退火炉垂直下流,退火炉下方的拉引辊对玻璃带的流动进行辅助拉引,在玻璃带流动特别正常的情况下,也可人工停止拉引辊的工作。该玻璃带的最大毛宽为1450mm,经横切掰断后形成单张玻璃板,其两侧仍需各纵切裁掉50~150mm的不规则边缘部分,最终形成尺寸为1130mmX1330mmX0.7mm的玻璃基板半成品。玻璃带的剖面形状如上图1所示。横切设备至称重设备之前技术介绍在退火炉拉引辊的正下方,距离拉引辊约1000mm的距离段内,设计有厚度测量仪、在线应力检测装置(非接触式应力偏光检查仪器采用锐敏色法与定量应力测定法(抽换式)来检测玻璃产品中之引张、压缩的应力大小及方向。)厚度测量仪的作用是检测玻璃带横向及纵向的厚度分布及变化,及时反馈成型进行工艺调整。玻璃带表面的粉尘对厚度检测没影响,TM(F)厚度检测的精度可达到1μm,分辨率为0.1μm,测量频率2000次/秒。厚度测量仪的工作原理如图2所示。首先通过将得到的反射激光束的位置与计算机内部设定好的参数比较来确定玻璃板的厚度,反射与折射后再反射位置的差别可得到玻璃板的实际厚度值。然后使用两套测量系统同时对玻璃板上同一点进行测量,如果玻璃板存在厚度不均匀,则会产生一个与即定玻璃板数据不一致的结果,CCD接受反射与折射后再反射的位置,然后对其进行数值运算,并使用两套测量系统多次测量,对误差进行补偿计算并得到最终结果图2横切设备至称重设备之前技术介绍横切...