螺旋压榨机使 用 说 明（技术文件）1、螺旋压榨机设备描述螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区、出料区组成。栅渣进入料区，通过螺旋压榨机在压实区进行压实后栅渣排出，废液从栅条中流入集水管。螺旋经开槽的压力管中段起， 输送段在压缩区结束。 螺旋输送机的长度限制在一个短的出口之前， 使得栅渣在压力管内被挤压。 输送和压实通过一个强度极高的钢螺旋来完成，输送长度符合设计要求。螺旋输送压榨机有足够的刚度，确保无变形。即使在机渣很湿的情况下，也能很好的脱水。 喷淋装置可对脱水段自动清洁。螺旋压榨机电气控制系统已包含在格栅除污机范围内，与格栅联动。2、工作原理机械格栅捞起的废渣（栅渣）进入螺旋压榨机进料口，电机、减速机带动螺旋叶片作定向旋转， 废渣在螺旋叶传输线的旋转挤压下将废渣中的水挤干，废渣从排渣口排出，废液从机体底部的栅条中流进集水槽后排出。为了使螺旋叶片和管体在工作时的相互产生碰撞，发出声响， 螺旋叶片和外壳之间衬有聚氨基甲酸乙醇板。螺旋压榨机和机械格栅同时工作，机械格栅停止工作后5-10 分钟后，螺旋压榨机才停止工作，保证螺旋体内的废渣能清除干净。3、主要构造及特点、螺旋压榨机主要由驱动装置、进料斗。压榨管、带轴螺旋叶片、过滤筒、集水槽、出渣管、清洗水管路、排出水管路等组成。驱动装置带动有轴螺旋旋转，对进入螺旋的栅渣进行输送，以及将栅渣沿出渣管实行推出过程，螺旋压榨机完成压榨、脱水，并将压榨脱水后的栅渣落入垃圾小车（或垃圾筒）内。、螺旋压榨机的进料斗向上扩口，以接纳格栅除污机的卸料。、螺旋压榨机的进料口和出料口符合以下要求：进料与格栅除污机衔接， 出料应排入垃圾小车。整个接口应采用全封闭连接，并具有优良的密封性能， 以确保栅渣、废水、臭味不会从机壳中漏出。、螺旋压榨机能每天24 小时连续运转。、机架与输送槽机架采用不锈钢 304 制造，机架有型钢支撑固定在混凝土的土建基础上。螺旋输送槽采用不锈钢304 制造，厚度大于，制成U 型断面，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。压榨机槽与螺旋的间隙不大于4mm。、螺旋叶片作输送用的螺旋叶片是无轴结构形式，螺旋叶片采用不锈钢304 材料，厚度不低于 16mm，焊接后的螺旋体具有足够的强度与刚度。、挤压与输送出料管挤压与输送出料管采用304 不锈钢管， 管与管应采用法兰连接， 管道转角处有足够的圆弧过渡，以避免污物堵塞。管与法兰的连接采用连续焊接...
