螺杆式制冷压缩机的操作规程一 、开机及停机1.开机前的检查1)查看操作记录,了解上次停机的原因和时间,如果是正常停机,且连续停机时间不超过一个月,可以按正常操作规程开机; 如果连续停机超过一个月或维修后开机,需由机房主管主持开机
2)检查系统情况:低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50%之间,如果液位过高, 应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液,将液为降至50%以下
3)检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2 以下和下油镜 1/2 以上;检查能级指示是否在“ 0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀
以上检查均正常后,可以开始开机
2.手动开机1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器和蒸发器供水;2) 打开压缩机排气截止阀;3) 启动油泵;4) 将压缩机卸载至“ 0”位;5) 油泵启动 30 秒后,油压与排气压力差达到0
6MPa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀A 也自动打开
电机正常运转后, A 阀自动关闭;6) 观察吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,注意吸气压力不要过低
压缩机进入正常运转后,调整油压调节阀,使油压差为0
7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常
如有不正常情况,应停机检查
2.自动开机1) 打开压缩机排气截止阀,启动冷却水泵及载冷剂水泵;2) 按压缩机启动按钮,这时油泵自动投入运转,滑阀自动退回“0”位
油压差建立起来之后,延时15 秒左右主电机自动启动,同时旁通电磁阀 A 自动打开
电机正常运转后,A 阀自动关闭;3) 在主电机开始启动时,应同时缓慢打开吸气截止阀,否则过高的真空将增大机器的振动和噪声
4) 压缩机将自动增载至100%,进入正常工作状态
并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置
正常停机过程如下:a
手动停机,停机顺序为卸载、停主机、关吸