热处理原理与工艺

热处理原理与工艺一、重要名词解释：调幅分解：过饱和固溶体在一定温度下分解成结构相同、成分不同的两个相的过程。（即一部分为溶质原子富集区，另一部分为溶质原子贫化区）。表面淬火：指被处理工件在表面有限深度范围内加热至相变点以上，然后迅速冷却，在工件表面一定深度范围内达到淬火目的的热处理工艺。回火稳定性：淬火钢在回火时，抵抗强度、硬度下降的能力成为回火稳定性。碳势：纯铁在一定温度下于加热炉气中加热到既不增碳也不脱碳并与炉气保持平衡时,表面含碳量。化学热处理：通过加热、保温、冷却，使一种或几种元素渗入钢件表层，以改变钢件表层硬化成分、组织和性能的热处理工艺。再结晶退火：经冷变形后的的金属加热到再结晶温度以上，保持适当时间，使形变晶粒重新产生无畸变晶核，并长大成等轴晶粒，取代全部变形组织，以消除变形强化和残余应力的退火，成为再结晶退火。氮化：在一定温度下，一定介质中，使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。回火脆性：淬火钢在回火时冲击韧性的变化规律总的趋势是随着回火温度升高而增大,但在某些温度区间回火，可能出现冲击韧性显著降低的现象，叫做回火脆性。（在许多钢的回火温度与冲击韧性的关系曲线中出现了两个低谷，一个在°C 之间，另一个在°C 之间。随回火温度的升高，冲击韧性反而下降的现象。）调质处理：淬火后高温回火，以获得回火索氏体的方法，称为调质处理。使工件具有很好的强度，同时还有好的朔性和韧性，即较好的综合机械性能。固溶处理：将合金加热到高温单相区，恒温保持，使过剩相充分溶解到固体中后,快速冷却，以得到到过饱和固溶体的热处理工艺。热硬性：材料在一定温度下保持一段时间后，仍能保持其硬度的能力。表面淬火：同淬透性：在一定条件下淬火时，获得马氏体的能力，用淬透层深度来表示。时效处理：将淬火后的金属工件置于室温或较高的温度下，保持适当时间，以提高金属强度的热处理工艺。马氏体：钢从奥氏体状态快速冷却，抑制其扩散性分解，在低于 M 点的温度下发S生马氏体转变，得到碳在 a-Fe 中的过饱和固溶体，具有很高的强度和硬度。退火：将组织平衡状态的钢加热到适当的温度，保持一定时间，然后缓慢冷却，以获得接近平衡状态的组织的热处理工艺成为退火。淬硬性：在理想的淬火条件下，以超过临界冷却速度所形成的马氏体组织能够达到的最高硬度，也称可硬性。（注意与淬透性区别）热处理：根据金属在加热和冷却过程中的组织转变规律，采取...