计量要求导出及测量过程设计测量过程的设计： 根据顾客、 法规或组织对企业各项管理工作中新涉及的需要提供测量数据的工作要求而进行的测量方法/程序的计划、规划、设想、问题解决的方法。设计内容一般有：1)识别顾客对测量的要求（明确测量的目的、原因，期望的效果）；2)根据现场情况拟定测量方法和测量设备（保证测量可实现）；3)导出该 测量过程的计量要求 （保证测量结果的准确可靠） ；4)根据计量要求识别过程要素和控制方法（降低测量失准的风险）；5)确定监视方法及频次（ “及时”发现偶发因素造成的测量失准） ；6)形成 测量过程规范 （测量作业的指导） ；7)评定该测量方法的不确定度（测量结果可信度的评价） ；8)有效性确认 （验证是否能实现设计要求） 。注：A 测量过程的设计一般形成一个文件（测量过程规范）及三个记录/附件（计量要求导出、测量不确定度评定、有效性确认）。设计过程的1）、2）内容原则上应在设计说明书中体现（可省略）。B 其中测量依据的技术标准、 规范等文件中已明确规定所选用测量设备计量特性要求的（如依据 GB 12358-2005 选配 CO 检测报警仪；依据 GB17167-2006选配能源计量器具；依据相关检定规程/校准规范选配内部校准用标准器以及依据相关检验标准选配理化分析仪器等），可不进行计量要求导出及有效性确认（不需要3）、8）项），只需在《测量过程规范》说明依据何标准、规范确定的测量方法及测量设备。1 术语和定义：1.1 计量要求（ GB/T 19022-2003 A.2）计量要求是顾客根据相应的生产、检测过程规定的测量要求。 包括在验证产品符合顾客规范的要求加上有生产过程控制及它的输入而产生的要求。可以用最大允许误差或操作限制等方法表述。 应当有足够详细的表述以便执行者能明确决定特定的测量设备是否能根据预期用途控制、测量或监视规定的变量或量值。由于测量过程中最重要且必备的要素是测量设备，因此计量要求可分解为：测量设备的计量特性要求+测量过程控制要求 （操作者、对被测参数的限定条件、方法、环境、测量允许不确定度/ 允许误差）。其中“测量设备的计量特性要求”是选配测量设备的主要依据。测量设备的计量特性要求根据导出的不同阶段可分为“计算要求”、“匹配要求”、“选用要求”。计算要求： 由测量要求推导、计算所得出的计量特性要求；匹配要求：根据拟选用测量设备的规格系列所选择的最接近且优于计算要求的计量特性要求。选用要求： 实际配...
