保养参考标准1、目的为了规范保养人员的操作方法，延长机器使用寿命，降低不良损耗，确保安全生产和品质提升，特制订此标准书。2、适用范围适用于公司所有参与加工生产的设备的保养。3、权责技术部负责制定本标准书和审核设备保养情况。生产单位负责具体保养事宜，并对异况进行反馈。技术部机电维修科对异况进行跟踪处理，不能解决的异况上报处理。4、内容操作方法和要求序号保养内容操作注意事项备注1看、听、闻1、开启机器运行，视、听、闻检查设备有无不正常的现象。(如臭、热、抖动、异音)。2、若有异况， 要对异况进行查根，对不能解决的异况上报现场技术指导员，并在保养卡上记录。开机状态检查适用所有生产加工设备2机器清洁1、用干布擦拭机器,严禁用水清洗。2、机器上不能有油污、灰尘、锈痕及其它杂物。3、机器上有生锈现象不能用油漆保护的地方，用干布擦干净后用导轨油保护。适用所有生产加工设备3减速机、齿轮箱1、按月定期查看减速机内油的质量，若油的质量不行要给予更换（专用减速机油） 。2、通过观察孔查看减速机的润滑油油位，油位低于最低线位需给予添加。适用所有生产加工设备4限位、急停开关1、查看机台各限位、急停开关安装是否完好。2、测试各开关是否有效，对无效的开关必须更换。3、对有碍于限位、急停开关运行的障碍物要进行清除。适用所有生产加工设备5电机运行1、 查看电机运行有无过热或有无热隔物，若有需清除。2、 用手摇电机看有无松动，若有松动则给予紧固，若锁定还有松支要给予反馈。3、 用导杆倾听电机运行声音是否正常。适用所有生产加工设备6自动、手动供油 器 供 油 油路1、 查看加油器内是否有油，若低于最低油位（MIX 线位）请给予添加（按加油器油号加油）。2、查看加油器的加油周期，正常周期为大于3 天小于一周，超出此范围说明油路不通或加油设置不正常，要给予检查。适用所有生产加工设备7三漏状况1、 检查机器有无漏水、漏油、漏气现象。2、 对于有此现象的设备,保养人不仅要清理现场，还要对问题点进行处理，对不能处理的异况要及时反馈。适用所有生产加工设备8丝杆润滑1、要用净布对丝杆和螺母座上的淤油进行清理，查看滚珠槽有无磨损和划痕。2、用手摇螺母座看是否有松动。3、对不在行程内的丝杆查看有无生锈，若有则要先除锈后再加油保护。4、对有丝杆生锈现象的要对油路进行检查，看是否有少加油或漏加油现象。5、对异况要记录在保养卡上以便收集统一维修。精密 CNC设备、丝印...
