吸收和解吸课件VIP免费

吸收与解吸单元实训一、实训目的•（1）了解吸收解吸操作基本原理和基本工艺流程、了解填料塔等主要设备的结构特点、工作原理和性能参数、了解流量、压力、温度等工艺参数的测量原理和操作方法。•（2）能够根据工艺要求进行吸收、解吸生产装置的间歇或连续操作；能够在操作进行中熟练调控各个参数，保证生产维持在工艺条件下正常进行。能实现手动和自动无扰切换操作。能熟练操控DCS控制系统。•（3）能根据异常现象分析判断故障种类、产生原因并排除处理。•（4）能够完成吸收过程和解吸过程的性能测定。二、实训的基本原理•（1）气体吸收是典型的传质过程之一。由于二氧化碳气体无味、无毒、廉价，所以选择二氧化碳作为溶质组分，本实训装置采用水吸收二氧化碳组分。二氧化碳在水中溶解度很小，一般预先将一定的二氧化碳通入空气中混合，以提高空气中二氧化碳浓度，但水中的二氧化碳含量依然很低，所以吸收的计算方法按低浓度处理，此体系吸收过程属液膜控制。•（2）解吸或称脱吸是吸收的逆过程，其传质方向与吸收相反，溶质由液相向气相传递，其目的是为了分离吸收后的溶液，使溶液再生并得到回收后的溶质。•（3）气体通过填料层的压强降：•ΔP,kPa•••图填料层的ΔP～u关系•压强降是塔设计中的重要参数，气体通过填料层压强降的大小决定了塔的动力消耗。压强降与气、液流量有关，不同液体喷淋量下填料层的压强降与气速的关系如图•当无液体喷淋即喷淋量时，干填料的ΔP～u的关系是直线，如图中的直线L0。当有一定的喷淋量时,ΔP～u的关系变成折线，并存在两个转折点，下转折点称为“载点”，上转折点称为“泛点”。这两个转折点将ΔP～u关系分为三个区段：恒持液量区、载液区与液泛区。u,m/s0123L3L2L1L0=£¾£¾000L•（4）传质性能：•吸收系数是决定吸收过程速率高低的重要参数，实验测定是获取吸收系数的根本途径。对于相同的物系及一定的设备（填料类型与尺寸），吸收系数随着操作条件及气液接触状况的不同而变化。•吸收率是测定吸收操作好坏的一个主要指标，他表示已被吸收的容质量与气相中与原有的容质量的比，吸收率越大吸收越完全，气体的净化度越高。•计算公式为：=Y1-Y2/Y1•式中：Y1----表示入塔气体中可吸收组分（CO2）的摩尔分率。•Y2--表示出塔气体中可吸收组分（CO2）的摩尔分率。三、基本知识•1.吸收：利用气体混合物各组分在液体中溶解度的差异，用液体吸收剂分离气体混合物的单元操作。•吸收所用的液体称为吸收剂或（贫液）溶剂，气体混合物（富气）中被吸收的组分称为吸收质或溶质，不被吸收的组分称为惰性气体（贫气），吸收后得到的液体称为吸收液（富液）或溶液。贫液富气富液贫气三、基本知识2.解吸：从吸收液中分离岀已被吸收的气体吸收质的操作称为解吸。解吸方法：（1）汽提（2）减压（3）加热（4）加热减压工程上很少采用单一的解吸方法，往往是先升温再减压至常压，最后采用汽提法解吸。显然，解吸与吸收是相反的过程三、基本知识生产中解吸的作用有两个：一个是把吸收液中吸收的气体重新释放出来，获得高纯度的吸收质气体；另一个是使吸收液释放了被吸收的气体，使吸收剂重新具有吸收作用，再返回吸收塔循环使用，节约操作费用。三、基本知识•（1）汽提解吸•汽提解吸采用的载气是不含溶质的惰性气体或溶剂蒸气，提供与吸收液相成平衡的气相,将溶质从吸收液中吹出。•吸收液解吸了大部分被吸收的气体后，为了使气体进一步解吸完全，有时向解吸塔中通入水蒸气、空气等气体，降低液面上溶质气体的分压，使吸收液中溶质气体更完全的解吸出来。这一过程称为汽提，所用的水蒸气、空气等气体称为汽提气。三、基本知识•（2）减压解吸若吸收采用加压吸收，解吸可采用减压解吸，使溶质气体从吸收剂中解吸出来。溶质气体被解吸的程度取决于最终解吸压力和温度。•（3）加热解吸当溶质气体在吸收剂中的溶解度随温度的升高而降低较大时，可采用加热解吸。•（4）加热-减压解吸将吸收液加热升温解吸之后再举行减压解吸，加热解吸和减压解吸的结合，能显著提高溶质气体被解吸的程度。三、基本知识3、相组成的表示方法吸收是溶质由气相转移...