设备预防保养管理目录一、设备预防保养管理的时代意义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1二、设备预防保养管理上的问题及其范畴⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2三、设备预防保养管理的必要性⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4四、设备预防保养管理体制不全的损失⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5五、设备预防保养管理的发展过程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6六、设备预防保养管理的目标与方法之间的关系⋯⋯⋯⋯⋯⋯7七、实施预防保养管理的目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12-1八、设备劣化的型态、原因与对策⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13九、实施设备预防保养管理的条件、历程与观念⋯⋯⋯⋯⋯⋯16十、设备零故障之管理观念及进行方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18十一、设备故障潜在缺陷的分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19十二、设备零故障的对策及其层面⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19十三、机械保养的管理原则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24十四、保养工作守则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯28十五、保养效果之测定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯29十六、设备预防保养管理的方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30一、设备预防保养管理的时代意义1、台币持续升值、市场竞争2、消费时代的变化造成产品需求个性化、多元化3、高品质之要求：零缺点4、激烈之竞争：高品质、低价格5、交货日期要求迫切6、自动化取代人力化7、保养价值观的变化二、设备预防保养管理上的问题及其范畴(一) 管理上的问题 (1)临时故障 (2)停机损失 (3)作业、修理计划 (4)保养器材随着设备的高度化，改善保养的价值观连续化机电化由于生产线停止，增大对于品质、制品率、能源的影响力自动化机电化操作员的技能单存化，反而转向以设备为中心的生产经由设备而达成品质保证体制化品质经由设备保证保 养 的 价值观变化从以往单纯降低保养费的目标转为包含制品率损失、品质低下落的整体成本管理体制保养决定产品的综合竞争力设备 (5)预算 (6)资料建档 (7)组织 (8)保养人员组训 (9)投资效率 (10)保养效率(二) 设备管理上的范畴(1) 设备维持管理目标：极力以低的费用维持设备项目①设备的精度维持 ( 品质、制品 Yield)②设备的机能维持 ( 品质、制品率 )③设备的效率维持 ( 效率)④故障防止、复原 ( 品质、制品率、效率、交期)(2) 设备改善目标：拥有改善能力 ( 对任何要求，都能尽早确实地固应)项目①应工厂需求 ( 新产品开发、试作、省能源、省力)②改善设备的精度、机能、效率( ...
