一、原材料质量验收标准1.1 板材、型材、管材及有色金属材料质量应符合国家标准。其规格、型号、尺寸及性能符合图样要求，并具有生产厂家的产品出厂合格证及质量保证书。1.2 原材料外观检查应符合下列要求：1.2.1 镀锌板材表面应平整、 厚度应均匀， 无明显的压伤、 划伤痕迹，板材表面应用塑料布进行覆膜，待完工结束后，才能清除塑料布覆膜。1.2.2 进料：根据施工图纸要求，购进制作槽体所需的原材料，经检验合格后方可用于槽体制作。1.2.3 型材除锈、喷漆：对购进的型材应除去表面的氧化皮和锈蚀，除锈一定要干净，打磨出金属光泽，除锈后刷防锈底漆。二、主要施工程序和方法本工程项目以优良为目标， 因此必须做到严格按图施工， 认真执行国家现行的施工验收规范和操作规程，做到每道工序前进行施工技术、质量、安全交底工作。施工过程中加强质量检查跟踪工作，每道工序结束后进行质量评定工作，同时加强质量管理人员责任心。提高管理质量必须做好审核， 熟悉设计图纸要求， 精心为施工做好充分准备。从每项分项工程着手，每道工序把关，以分项工程的优良，保证分部工程的优良，以分部工程的优良，保证单位工程的优良。 1.安装工程施工程序（1）按照施工图纸，算出加工件的实际制作尺寸。（2）放样下料组焊。（3）除锈喷底漆（4）现场组装（5）涂面漆（6）外购设备安装（7）设备调试验收严格按程序施工，是保证工程质量的关键，根据该工程工期短的特点，一些预制构件，应提前做好预制、采购工作。整个工程在遵守基本程序的基础上，为确保工期，采取多个单位工程同时作业的方法，以保证该工程的进度和质量。三、技术要求依照本项工程的施工内容及特点，应采取相应的施工方法和操作程序，放样、下料→组件焊接→主体框架安装→外购设备安装→设备调试验收。 1.人员安排所有进场人员必须经过岗前培训， 并获合格操作证者方可进场，工作前应对图纸规范及标准进行认真学习和掌握，掌握工程中的主要施工环节和质量控制节点计划， 以利整项工程始终在本质量控制节点计划中，确保达优良分项工程的目标。质量控制节点：进货检验→放样下料→组件成型→安装→调试验收。各操作人员均应按此计划进行质量节点编制，做到上道工序不合格，下道工序不进行，以此消除施工中产生的缺陷。 2.机具安排进场机具必须经过保养、维修，确保能正常使用的机具进场，对计量器具，必须经验合格后方可使用，本项工程所用机具，详见计划。 3.材料物资供应...
