注塑件常见品质问题及原因分析、解决方法 一、注塑件常见品质问题 塑胶件成型后，与预定的质量标准（检验标准）有一定的差异，而不能满足下工序要求，这就是塑胶件缺陷，即常说的品质问题，要研究这些缺陷产生原因，并将其降至最低程度，总体来说，这些缺陷不外乎是由如下几方面造成：模具、原材料、工艺参数、设备、环境、人员。现将缺陷问题总结如下： 1、色差：注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异，判为色差，在标准的光源下（D65）。 2、填充不足（缺胶）：注塑件不饱满，出现气泡、空隙、缩孔等，与标准样板不符称为缺胶。 3、翘曲变形：塑胶件形状在塑件脱模后或稍后一段时间内产生旋转和扭曲现象，如有直边朝里，或朝外变曲或平坦部分有起伏，如产品脚不平等与原模具设计有差异称为变形，有局部和整体变形之分。 4、熔接痕（纹 ）：在塑胶件表 面的线 状痕迹 ，由塑胶在模具内汇 合 在一起所 形成，而熔体在其交 汇 处 未 完 全 熔合 在一起，彼 此 不能熔为一体即产生熔接纹 ，多 表 现为一直线 ，由深 向 浅 发 展 ，此 现象对 外观和力 学 性 能有一定影 响 。 5、波 纹 ：注塑件表 面有螺 旋状或云 雾 状的波 形凹 凸 不平的表 征 现象，或透 明 产品的里面有波 状纹 ，称为波 纹 。 6、溢 边（飞 边、披 锋 ）：在注塑件四 周 沿 分型线 的地 方或模具密 封 面出现薄 薄 的（飞 边）胶料，称为溢 边。 7、银 丝 纹 ：注塑件表 面的很 长 的、针 状银 白 色如霜 一般 的细 纹 ，开 口 方向 沿 着 料流 方向 ，在塑件未 完 全 充满的地 方，流 体前 端 较 粗 糙 ，称为银 丝 纹 （银 纹 ）。 8、色泽 不均 （混 色）：注塑件表 面的色泽 不是均 一的，有深 浅 和不同 色相 ，称为混 色。 9、 光 泽 不 良 （ 暗 色 ） ： 注 塑 件 表 面 为 灰 暗 无 光 或 光 泽 不 均 匀 称 为 暗 色 或 光 泽 不 良 。 10、 脱 模 不 良 （ 脱 模 变 形 ） ： 与 翘 曲 变 形 相 似 ， 注 塑 件 成 型 后 不 能 顺 利 的 从 模 具中 脱 出 ， 有 变 形 、 拉 裂 、 拉 伤 等 、 称 为 脱 模 不 良 。 11、 裂 纹 及 破 裂 ： 塑 胶 件 表 面 出 现 空 隙 的 裂 纹 和 由 此 形 成 的 破 ...
