1 注塑工艺参数的优化 培训手册 2 德马格注塑机工艺参数优化的步骤指导 页面 周期分析 3 注塑工艺参数优化 6 步骤 1: 找出转压点 7 步骤 1 结果 8 步骤 2: 找出保压时间(浇口冷凝时间) 9 步骤 2 结果 1 0 步骤 3: 优化注射速度 1 1 步骤 3 结果 1 2 步骤 4: 采用正确的螺杆转速 1 3 步骤 4 结果 1 4 步骤 5: 优化多级螺杆转速和背压曲线 1 5 步骤 5 结果 1 6 步骤 6: 优化松退 1 7 步骤 6 结果 1 8 步骤 7: 优化保压曲线 1 9 步骤 7 结果 2 0 TABULATED RESULTS 2 1 步骤 8: 优化锁模力 2 2 步骤 8 结果 2 2 步骤 9: 设定注射压力 2 3 步骤 9 结果 2 3 典型工艺参数公差设定 2 4 3 成型周期分析 采用下面表格估计注塑过程中的每一阶段对周期的影响. 然后去机床看正在运行的模具, 写下实际的时间并计算出百分比. 哪一阶段在整个周期中占最多的时间? 那里可以是最有效的缩短成型周期? 4 模具 1 估计 % 实际 实际% 评价 合模 射台前进和后退 注射时间 保压时间 冷却时间 开模 顶出 整个成型周期 100% seconds 100% 5 模具 2 估计 % 实际 实际% 评价 合模 射台前进和后退 注射时间 保压时间 冷却时间 开模 顶出 整个成型周期 100% seconds 100% 6 工艺参数优化 目标: 一步步改进工艺过程稳定性. 评估各个参数的更改对工艺过程稳定性的影响 to demonstrate the cumulative improvemnt in the process and product consistency 方法: At each stage, after the process has been given sufficient time to stabilise, a run of sixteen consecutive mouldings is to be made. These mouldings will be assessed for consistency by weight (a dimension, a physical property or some other attribute could equally well be used, weight is simply the most widely applicable). 稳定性通过计算重量的标准偏差来衡量. 同时打印出机床 IBED 上的过程统计数据. 1. 找出转压点 2. 找出浇口冷却时间 3. 优化注射速度 4. 采用正确的螺杆转速 5. 优化多级预塑曲线 6. 优化松推 7. 优化多级保压曲线 8. 优化锁模力 9. 设定注射压力限定 7 步骤 1 找出转压点 在没有保压压力和保压时间...
