注塑件质量控制要点 1、 原材料的控制：首先看原材料的包装，是否为新包装，防止供应商购买再用料，影响产品品质。其次看原材料的颗粒是否饱满、色泽度如何，这些都是鉴别原材料好坏的标准，最后，就是要检测原材料的性能要求是否能达到，这点极为重要。 2、 塑料件的控制要点：①原材料的符合性，②注塑设备及模具必须良好，③注塑工艺的合理性，④冷却系统（模具是否接冷却水，水温如何及水压都会影响制品的成型效果，⑤产品的重量是否足够，以免供方为降低成本，减少料量，影响产品品质。 3、 失效模式：（1）缺料原因：①料量不够，②射胶时间过短；（2）熔接线原因：①锁模过紧，②排气不好；（3）飞边过大原因：①压力过高，②温度过高；（4）表面有气泡原因：温度过高； 4、 射胶速度与制品质量的密切关系使它成为注塑成型的关键参数。通过确定填充速度分段的开始、中 间、终 了 , 并 实 现 一 个 设置点到另 一 个 设置 点的光 滑 过渡 ，可 以保 证 稳 定的熔体 表面速度以制造 出 期 望 的分子 取 问 及最小 的内 应力。我 们 建 议 采 用以下这种 速度分段原则 ：1）流 体 表面的速度应该 是常 数。2）应采用快 速射胶防止射胶过程 中 熔体 冻 结 。3）射胶速度设置 应考 虑到在 临 界 区 域（如流 道 ）快 速充填的同 时在 入 水口 位 减慢 速度。4）射胶速度应该 保 证 模腔 填满后立 即 停 止以防止出 现 过填充、飞边及残 余 应力。 设 定 速 度 分 段 的 依 据 必 须 考 虑 到 模 具 的 几 何 形 状 、其 它 流 动限 制 和 不 稳 定 因 素 。 速 度 的 设 定 必 须 对 注 塑 工 艺 和 材 料 知 识 有较 清 楚 的 认 识 ， 否 则 ， 制 品 品 质 将 难 以 控 制 。 因 为 熔 体 流 速 难以 直 接 测 量 ,可 以 通 过 测 量 螺 杆 前 进 速 度 ， 或 型 腔 压 力 间 接 推 算出 （ 确 定 止 逆 阀 没 有 泄 漏 ）。 材 料 特 性 是 非 常 重 要 的 ，因 为 聚 合 物 可 能 由 于 应 力 不 同 而 降解 ， 增 加 模 塑 温 度 可 能 导 致 剧 烈 氧 化 和 化 学 结 构 的 降 解 ， 但 同时 由 剪 切 引 起 的 降 解 变 小 ， 因 为 高 温 降 低 了材 ...
