注 塑 速 度 注 塑 速 度 注 塑 速 度 注 塑 速 度 注 塑 速 度 注 塑 速 度 注 塑 速 度 的 比 例 控 制 已 经 被 注 塑 机 制 造 商 广 泛 采 用 。虽 然 电 脑 控 制 注 塑 速 度 分 段 控 制 系 统 早已 存 在 ， 但 由 于 相 关 的 资 料 有 限 ， 这 种 机 器 设 置 的 优 势 很 少 得 到 发 挥 。 本 文 将 系 统 的 说 明 应用 多 段 速 度 注 塑 的 优 点 ， 并 概 括 地 介 绍 其 在 消 除 短 射 、 困 气 、 缩 水 等 制 品 缺 陷 上 的 用 途 。 射 胶 速 度 与 制 品 质 量 的 密 切 关 系 使 它 成 为 注 塑 成 型 的 关 键 参 数 。通 过 确 定 填 充 速 度 分 段 的开 始 、 中 间 、 终 了 , 并 实 现 一 个 设 置 点 到 另 一 个 设 置 点 的 光 滑 过 渡 ， 可 以 保 证 稳 定 的 熔 体 表面 速 度 以 制 造 出 期望的 分 子取问及最小的 内应 力。 我们建议采 用 以 下这 种 速 度 分 段 原则：1）流体 表 面 的 速 度 应 该是常数 。 2）应 采 用 快速 射 胶 防止射 胶 过 程中 熔 体 冻结。 3）射 胶 速 度 设置 应 考虑到 在 临界区域（如流道）快速 充 填 的 同时在 入水 口位减慢速 度 。 4）射 胶 速 度 应 该保证 模腔填 满后立即停止以 防止出 现 过 填 充 、 飞边及残余应 力。 设 定 速 度 分 段 的 依据必须考虑到 模具的 几何形状、 其 它 流动限 制 和不稳 定 因素。 速 度 的 设定 必须对注 塑 工艺和材料 知识有 较清楚的 认识， 否则， 制 品 品 质 将 难以 控 制 。 因为 熔 体 流速难以 直接测量 ,可 以 通 过 测量 螺杆前进速 度 ， 或型 腔压力间 接推算出 （确 定 止逆阀没有 泄漏）。 材料 特性是非常重要的 ， 因为 聚合物可 能由 于 应 力不同而降解， 增加模塑 温度 可 能导致剧烈氧化和化学结构的 降解， 但 同时由 剪切 引起的 降解变小， 因为 高温降低了 材料 的 粘度 ， 减少 了 剪切 应 力。 无疑， 多 段 射 胶 速 度 对成 型 诸如PC、 POM、 UPVC 等 对热敏感的 材料 ...
