注浆施工技术汇总 1 、注浆配合比设计 注浆配合比，必须考虑合理的岩溶地基处理相关参数和施工工艺，使用材料、施工机具等加以决定。根据设计要求中的规定，岩溶注浆的技术条件应符合下列规定： 1、水泥浆液水灰比为 0.8:1-1:1。 2、注浆水泥采用 PO42.5R 水泥。 3、双液注浆采用水玻璃 38-43Be，，模数 2.4-3.0。 4、拌合水：中铁二十三局生活用水。 1.1 配合比设计 1m3 水泥浆（绝对体积）需要的材料按下式计算： 1000=WPW-CPC+PiPP 式中 W——水的重量（kg），C——水泥重量（kg），Pi——缓凝剂重量（kg），P——各种材料比重 则：1000=WPW-CPC 设 PW=1.0，PC=3.12 则：1000=W+0.32C 由 W/C=1.0 得 1000=1.0C+0.32C C=757.6（kg） W=757.6（kg） Pi=757.6×0.0095=7.20（kg） 水泥浆：水玻璃=1：0.5（体积比），水玻璃密度为 1.38（g/cm3）。根据此配合设计双液浆体稠度为 8.4s，水泥浆比重为 1.52（g/cm3），满足施工要求。 2 施工工艺 2.1 岩溶注浆要遵循“探灌结合” 原则，封闭土石界面，形成隔水帷幕。要求：岩溶注浆孔要求注浆厚度不小于 8m，入基岩 5m, 注浆孔按设计要求采用梅花形或正方形布置，孔间距7.0×7.0m 或 5.0×5.0m；路堤地段加固范围至路堤坡脚外约5m，路堑地段加固范围至侧沟平台外边缘。另外，施工中如遇溶洞,孔深至溶洞底板下 1m。 2.1.1 施工准备 ①调查地下管线分布情况，防止钻孔伤及地下管线和当地水井，防止污染水源； ②将试验场地平整，设置必要的排水坡，防止地表水下渗； ③完成工艺试验段全部孔位放样，并测量、记录孔口地面高程； ④接通施工用水、电，钻机试运行，确保设备能正常开钻； ⑤准备灌浆用的水泥、砂、水玻璃等，并对进场原材料进行检验； ⑥检测所有注浆设备状态，确保设备能正常运转； ⑦对现场操作人员进行技术交底、岗前培训。 2.1.2 钻孔 ①注浆孔钻进：土层、岩层均采用泥浆护壁钻进。 土层钻孔：首先启动水泵，开动钻机钻进，当第一根钻杆钻进后,接长钻杆,继续钻进,直到钻至土石界限；土层钻孔过程中,若遇流塑土层,及时用 φ 108 导管护孔,防止塌孔。 岩层钻孔:土层钻孔结束后，清孔。然后采用 φ91 钻头钻进,直到钻至设计深度。 ②钻孔过程中,邀请监理工程师旁站记录地质变化情况,所有芯样摆放整齐。当遇岩溶时,应详细记录岩溶深度、填充情况等。 2.1.3 注浆方案 本试验段采取了两种注浆方式，方案一为分层分段注浆...
