洛氏硬度计标尺的选择

洛氏硬度计标尺的选择 洛氏硬度计标尺的选择 洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9 种组合，对应于洛氏硬度的9 个标尺。这9 个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。最常用标尺是HRC、HRB 和 HRF，其中 HRC 标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB 标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF 标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA 标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和簿硬钢带材料。 表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6 种组合，对应于表面洛氏硬度的6 个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N 标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA 和 HRD 测试的材料；T 标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF 和 HRG 测试的材料。 洛氏硬度计和表面洛氏硬度计的标尺通常按材料种类、材料厚度和标尺的刻度范围三方面的因素来选择，具体选择方法叙述如下： 1、按材料种类选择 美国标准 ASTME18 给出了根据不同种类的材料，选择洛氏硬度标尺的参考表。如表一所示： 事实上，所有黑色金属材料均可利用洛氏硬度计测试其硬度，但有种材料除外，第一种是应在显微维氏硬度计上测试的极薄材料，另一种是应采用布氏硬度计的粗晶粒或组织不均匀的材料。 1.1 淬火钢和回火钢 淬火钢和回火钢的硬度试验主要采用 HRC 标尺。如果材料较薄，不宜采用 HRC 标尺时，可以改用 HRA 标尺。如果材料更薄，可以采用表面洛氏硬度计 HR15N、HR30N 或 HR45N 标尺。 1.2 表面硬化钢 在工业生产中，有时要求工件芯部具有良好的韧性，又要求其表面具有高的硬度和耐磨性，这时就要采用高频淬火、化学渗碳、渗氮、碳氮共渗等工艺对工件进行表面硬化处理，表面硬化层的厚度一般在0.几~几.mm。对于表面硬化层较厚的材料，可以采用 HRC 标尺测试其硬度，对于中等厚度的表面硬化钢，可采用 HRD 或 HRA 标尺，对于薄的表面硬化层应采用表面洛氏硬度 HR15N、HR30N、HR45N 标尺。 1.3 退火钢、正火钢、软钢...