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金属工艺学重点

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铸造 -----用于制造受力较简单,形状复杂的零件毛坯。液态合金的充型: 液态金属充满铸型型腔, 获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力,称为液态金属的充型能力。影响液态金属充型能力的因素:1 、合金的流动性2、浇注条件3、铸型填充条件化学成分对流动性的影响最为显著。其中共晶成分的合金由于是在恒定的温度完成结晶,凝固的温区窄,液态的流动性最好合金的收缩收缩阶段 :1、液态收缩:从浇注温度到凝固开始温度(即液相线温度)间的收缩。(T 浇→ T 液)2、凝固收缩:从凝固开始到凝固终止温度(即固相线温度)间的收缩。(T 液→ T 固)使液面下降,是铸件产生缩孔、缩松的基本原因。3、固态收缩:从凝固终止到室温间的收缩。(T 固→ T 室), 使铸件外部尺寸的减小,是铸件产生内应力、变形和裂纹的基本原因。顺序凝固法 : 在铸件的厚壁处设置冒口使缩孔集中在冒口中,从而获得致密的铸件,但铸件各部的温差大,会引起较大的热应力,金属的消耗大。同时凝固法 : 铸件的热应力小但易产生缩松。铸造内应力、变形与裂纹的形成与防止:) 防止 ,a .尽量使壁厚均匀,结构对称,避免尖角结构。b.采用同时凝固 (冷铁) c.提高型 (芯) 砂的退让性d.进行时效处理 : 人工时效 (钢、铸铁的去应力退火)自然时效.E.采用反变形法f .严格控制s.p 含量( 根据石墨的形状)铸铁: 白口铸铁 Fe3c 灰口铸铁石墨 . 麻口铸铁(白口+灰)普通灰口铸铁片状 . 可锻铸铁团絮状 . 球墨铸铁球状 . 蠕墨铸铁蠕虫状影响铸铁组织与性能的因素(石墨化): ① 化学成分②冷却速度、球墨铸铁 :1 、组织 . 金属基体+球状石墨. 应力集中基本消除, 同样体积的石墨圆球形的表面积最小 , 石墨孤立存在于基体中,基体不再被割裂成不连续状,σb 可以发挥 80~90%性能① 机械性能比其他铸铁高②仍具有灰口铸铁的许多优点如:减振、耐磨、缺口敏感性小、切削加工性好。③铸造性能有优于铸钢④热处理性能好。制取方法① 熔化普通灰口铸铁②球化处理和孕育处理a.球化剂──稀土镁合金b.孕育剂── 75%si 的硅铁 c.冲入法4、铸型工艺① 易产生缩孔、缩松a.采用浇口、冒口、冷铁系统对铸件实现顺序疑固b.增加铸型刚度② 易产生皮下气孔a.严格控制型砂水分和铁水的含硫量b.提高型砂的透气性牌号 Q T ×××-××6、热处理① 退火──获得铁素体球铁②正火──获得珠光体球铁③调质──获得良好的综合机...

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