钻孔与灌浆施工

12.3 钻孔与灌浆施工压力管道为φ3.0m 圆形断面的埋藏管，总长801.076m ，分为上平段（长170m，中心线高程为1744.48m ）、斜管段（长 354.149m ）和下平段 （长 276.927m ，中心线高程为1467.00m ）三段，其中斜管段的倾角为70° 。钻孔与灌浆的工程量分别为：回填灌浆4150m2，固结灌浆钻孔470m，固结灌浆470m，接触灌浆 2440m2，帷幕灌浆钻孔420m，帷幕灌浆420m。⑴ 因压力管道为圆形洞，且断面较小，布置制浆站不方便，我单位拟在9#支洞口、 10#支洞口 及蝶阀室支洞口各处布置一制浆站，制浆站搭设临时性水泥仓库，内安设2 台 1000L 水泥浆液搅拌机和2 台 SGB6-10 灌浆泵 ( 输浆用 ) 。蝶 阀 室 支 洞 口 制 浆 站 负 责 压 力 管 道 上 平 段 及 部 分 斜 段 灌 浆 施 工 所 需 浆 液 的 制备， 9#支洞口制浆站负责压力管道内上、下部分斜段及中平段灌浆施工所需浆液的制备，10#支洞口制浆站负责压力管道内下 部分斜段及下平段灌浆施工所需浆液的制备，各制浆站利用灌浆循环管路将浓浆液送至各工作面上。⑵ 集中制浆站统一制备水灰比为0.5 ：1 的纯水泥浆液。制浆用的各种固相材料采用重量法称量，称量误差控制在小于5%范围内。浆液搅拌均匀，搅拌时间不少于3min。⑶集中制浆站在制浆过程中，使用NJ-1 型泥浆比重计每30min 测定一次浆液密度，各灌浆站每9min 测定一次浆液密度，并作详实记录。⑷各施工面用浆从供浆循环管路就近接用。根据供浆的浓度在JJS-2 型搅拌机内调制所需要的不同比级的浆液使用。洞内进行钻孔和灌浆时，制作简易支架作为钻孔和灌浆施工作业平台，用脚手架管和马道板搭设施工平台。风、水、电原则上由工地风、水、电系统供应，施工时就近取用。压力钢管内设专线电缆并在起始端设置备用电源。钻灌施工时，在各具备条件的施工部位附近设置几道“ U”形小型临时集水排污池，对施工中产生的废水、废浆、钻碴集中进行沉碴、净化处理后，弃至监理人指定地点。钻孔与灌浆施工通讯采用电话机和对讲机。各部位的灌浆不占用控制工期，主要利用其它施工间隙穿插进行。如压力钢管混凝土衬砌分段浇筑，待混凝土衬砌达到一定强度后，在不影响其施工的情况下 ( 两工作面能够相距一定距离) 进行灌浆施工。固结灌浆用XY-2PC 地质回转钻机配合CIR 冲击器进行钻孔，回填灌浆用YT-28 手风钻钻孔， 压力管道上平段帷幕灌浆孔用XY-2PC 地质回转钻机进行钻孔。采用 ...