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1 16 无缝线路焊接接头探伤范围及操作程序 16.1 探测范围 16.1.1 厂焊接头 16.1.1.1 无缝线路钢轨厂焊接头除按钢轨探伤周期探伤外，必须采用专用仪器对轨底部分进行探伤，每年不少于一次， 易于在 5-10月份进行。16.1.1.2 无缝线路钢轨厂焊接头轨底纵向扫查范围为焊缝中心两侧各 200mm，具体如图 16.1.1.2所示。16.1.1.3 无缝线路钢轨厂焊接头轨底横向扫查范围为60kg/m钢轨轨腰垂直向轨底30mm的截面面积范围内， 具体如图 16.1.1.3所示。 16.1.1.4 凡在图 16.1.1.2 、16.1.1.3轨底范围内除轨腰投影外出现的各类伤损导致钢轨折断的，相关焊缝专业探伤人员承担全部责任；轨底范围内轨腰投影内出现的各类伤损导致钢轨折断的，相关焊缝专业探伤人员及五通道仪器探伤人员承担同等责任。 16.1.2 现场焊接头2 16.1.2.1 无缝线路钢轨现场焊接头除按钢轨探伤周期探伤外，必须采用专用仪器对气压焊、 铝热焊焊缝全断面探伤， 每半年不少于一次，易于在 5-10 月份进行。16.1.2.2 无缝线路钢轨现场焊接头轨底纵向扫查范围为焊缝中心两侧各 200mm,具体如图 16.1.2.2所示。16.1.2.3 无缝线路钢轨现场焊接头轨底横向扫查范围为全断面，具体如图 16.1.2.3所示。 16.1.2.4 凡在图 16.1.2.2,16.1.2.3范围内除轨底Ⅲ区出现的各类伤损导致钢轨折断的， 相关焊缝专业探伤人员及五通道仪器探伤人员承担同等责任； 轨底Ⅲ区出现的各类伤损导致钢轨折断的，相关焊缝专业探伤人员承担全部责任。 16.2 操作程序 16.2.1 厂焊接头 16.2.1.1 轨底脚坡面扫查：宜采用K≥2( 一般为 K2.5) 横波单探头对轨底脚坡面要求范围内（纵向焊缝中心两端各延伸200mm,横向覆盖整个轨底脚坡面） 进行纵向直线推行扫查， 然后采用偏角扫查和锯齿形扫查相结合的方式重复探测，也可适当左右摆动探头， 再对3 轨底脚坡面要求范围内进行纵向推行扫查。 16.2.1.2 轨底脚厚度范围内矩形扫查：宜采用K0.8～Kl 横波单探头或串列式探头采取固定式或变位式，对焊缝中心两端各200mm范围进行 K型扫查或串列式扫查。 当采用双探头法探测时， 分段扫查宜从焊缝两侧进行，也可从同侧进行，每段宽度一般不应大于15mm, 16.2.2 现场焊接头 16.2.2.1 轨底脚部位扫查：同厂焊接头探伤要求。 16.2.2.2 轨头踏面扫查：宜采用K≥2（一般为 K2. 5) 横波单探头对轨头踏面要求范围内（纵向焊缝中心两端各延伸200mm，横向覆盖整个轨头踏面） 进行纵向直...