铝合金焊接通用工艺规范定版VIP专享

铝合金焊接通用工艺规范( 定版) 铝合金焊接工艺规范技术部编制审核批准××工业有限公司2012.6.26 - 1 -前言本规范根据××工业有限公司，定制与实施设计规范、工艺规范、试验规范的要求，按《企业标准编写的一般规定》 ，为明确铝合金焊接的工艺要求而制定。本规范是公司在铝合金焊接中的经验总结，对于生产起指导作用。本规范编制部门：技术部本规范制定日期： 2012－6－26。- 2 -一、 目的为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本规范。二、编制依据1. GB/T 985.3 《铝及铝合金气体保护焊推荐坡口》2. GB/T10858-2008《铝及铝合金焊丝》3. GB/T24598-2009《铝及铝合金熔化焊焊工技能评定》4. GBT3199-2007 《铝及铝合金加工产品贮存及包装》5. GBT22087-2008《铝及铝合金弧焊接头缺欠质量》6.有关产品设计图纸三、 焊前准备3.1 焊接材料铝板 3A21( 原LF21)及铝合金型材。焊丝： S311铝硅焊丝 ER4043 直径φ 2，φ 3，焊丝应有制造长的质量合格证，领取和发放由管理员统一管理。铝硅焊丝抗裂性好，通用性大。3.2 氩气氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.99% ，所用流量 8-16 升/ 分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于0.5MPa ，以保证充氩纯度。氩气应符合GB/T4842-1995。3.3 焊接工具①采用交流电焊机，本厂用WSME-315(J19)。②选用的氩气减压流量计应开闭自如，没有漏气现象。切记不可先开流量计、后开气- 3 -瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计；关时先关流量计而后关氩气瓶。③输送氩气的胶皮管，不得与输送其它气体的胶皮管互相串用，可用新的氧气胶皮管代用，长度不超过 30 米。3.4 其它工器具焊工应备有：手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等，以备清渣和消除缺陷。3.5 焊前清理① 化学清理：效率高，清理质量稳定，焊件清理范围一般为坡口及其两边各100mm 区域，用干净棉纱蘸丙酮溶液擦拭或用8%-10% 的NaOH 溶液浸泡，去除油污并干燥。② 机械清理：适用于多层焊层间的清理， 先用汽油、丙酮等有机溶剂进行表面脱脂，再用直径不大于 0.15mm 的铜丝或不锈钢丝刷刷至露出铝本色为止，也可用刮刀清理，效果良好。3.6 焊前预热和使用垫板①预热要求薄板一般可不预热。壁厚 5mm 以上的焊件则应进行 100 ～300 ℃预热。②垫板使用由于铝及铝合金高温强度低， 铝液流动性很好， 焊接时易引起熔池塌陷，故使用垫板承托熔池。垫板材料...