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铝型材内控检验及制程管控重点

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铝型材内控检验及制程管控重点铝型材内控检验及制程管控重点1. 目的为了提升公司产品品质,确保最终产品符合顾客要求,防止不合格产品流转和非预期使用及交付,现参照GB 5237.1~5237.5-2008 、GB 5237.6-2012 及GB6892-2015标准制定各生产车间内控检验及制程管控重点2.挤压车间内控检验及管控重点管控项目内控检验及管控重点检测用具与方法判定和处置管控部门化学成份按内控标准管控光谱仪化学成份不合格,此批铝棒不合格,直接退棒工艺检壁厚建材 前期 按± 0.08mm管控,后期逐步过渡到按± 0.06mm管控 , 工业型材按图纸要求卡尺、千分卡壁厚不合格,判该批不合格,前期建材在国 标 高 精 级 内 的 可申请特釆放行。挤压品管抽检截面尺寸非壁厚尺寸均按国标高精级,以技术图纸为准。有装配关系的型材尺寸偏差采用高精级,且以适配为准。卡尺、配合件截面尺寸不合格,判该批不合格。如因局部变形,允许逐根检验,合格的放行;如通 过 整 形 处 理 可 以使之合格的,整形后全检,合格的放行。挤压品管抽检整形需要二次确认角度普通型材± 1° ;平开窗 ( 含内腔体)、角码±0.5 ° 。特殊材质、特殊产品按图纸标准和要求执行。角尺、角度尺角度、平面间隙不合格,判该批不合格。如果是挤压头、尾料变形超差,允许逐根检验,合格的放行。如 通 过 整 形 处 理 可以使之合格的,整形后 全 检 , 合 格 的 放行。挤压品管抽检挤压车间过平台检验整形需要二次确认平面间隙允许范围不大于 0.50%×W(型材公称宽度)且任意 25mm宽度上不大于 0.15mm 工业材及特殊产品按图纸标准和要求执行。塞尺弯曲度整支不大于 0.8 ×L( 长度 m)mm且任意 300mm长度上不大于 0.3mm 塞尺、过平台弯曲度不合格,判该批不合格。可通过整形 处 理 可 以 使 之 合挤压品管抽检挤压车间过平台检验整形需要二次确认格的,合格的放行。扭拧度公称宽度( W)/mm 公≤ 100.00 的长度 4m内≤ 2.5mm, 4m~7m≤3.0mm。长度大于7m时,型材扭拧度由供需双方协商。特殊型材按图纸标准执行。塞尺、过平台扭拧度不合格,判该批不合格。但允许逐根 检 验 , 合 格 的 放行。挤压品管抽检挤压车间过平台检验整形需要二次确认长度、端头切斜度长度允许偏差为+ 10mm;有特殊要求的,按要求执行。型材端头切斜度不应超过 1°卷尺、角度尺实测长度或端头切斜度超出允许偏差时改锯,不能改锯作报废或改作它用。挤...

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