木工机械安全检查表-普通木工车床安全检查表

下载后可任意编辑木工机械安全检查表/普通木工车床安全检查表普通木工车床安全检查表 为了防止制件由顶尖飞出和防止重型胶合制件破裂，必须把带刺钉的金属板插入制件的端面。 工件在两顶尖之间顶住后，尖端应加少许的润滑油，以免磨损后发生刺耳噪声，甚至因为磨擦而发生燃烧。 木车床回转速度以切削点每分钟 3600～6000mm 的线速度为准，小直径工件可稍高，若速度过高，工件易破裂或从车床上飞脱，造成伤人事故。 木工车床旁，应设置特种台架，存放木工手工具，以免工具坠落伤人。 1 设备检查 1.1 刹车装置可靠。 1.2 花盘保险装置有效。 1.3 主轴止动装置完好、可靠。 1.4 主轴主动装置与电源开关之间的联锁装置有效。 1.5 尾架锁紧可靠。 1.6 车床应保护接地（零），且有明显标志。 1.7 皮带防护罩应完好。 1.8 车床与相邻机床之间，车间与走道之间应设防护网，其网眼密度为 8 目/in，框架高度大于或等于 1.6m，宽度与机床宽度相当。 1.9 手车刀的总长不允许小于 250mm。 1.10 车刀所用紧固螺钉齐全、完好并拧紧。 1.11 机床附件不得有缺损，裂痕。 1.12 木质站板，其木条间隙小于或等于 40mm，如有损坏，应及时更换。 2 行为检查 2.1 两端用顶尖夹持车削的工件顶尖嵌入木材应有足够的深度，夹持可靠。 2.2 砂光工件时，手压砂纸的力应适当，不宜用大张砂纸磨小直径工件。 2.3 当车削外圆时，车刀刃口不低于工件轴线水平面，以免工件被车刀卡住或使工件飞出。 2.4 超过 100m 的木料，加工时必须用尾座顶尖顶牢。 2.5 装刀具时，刀杆伸出刀架的长度要短于 5cm，刀杆要保持 50cm 的长度。下载后可任意编辑加工大件时（直径 50cm 以上），必须把刀具固定在刀架上，车刀要夹牢，进刀不可过猛。 2.6 小工件带有节疤，不许车削。大工件带有节疤时，不许开快车。木料有其它硬性东西，要及时消除，否则，不准加工。 2.7 车削第一刀时，进刀量要小，用砂布或砂纸打光时，必须右手在前左手在后，用力要均匀，防止过热灼手，不准用手去试摸工件。 2.8 用胶粘合的木料，必须放置 24h 以后，方可在车床上加工。 2.9 车床转速应根据外形尺寸和结构而定，不可过高，以防飞出伤人。