起重机吊车维修方案序号零件名称大修理项目技术标准1 吊钩（1）拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑（2）检查危险断面磨损状况（3）吊钩的试验（4）板钩检修（1）吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹，螺纹部分不应松脱，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换。（2）危险断面磨损超过原高度的 10%的应作更换。（3）大修后，吊钩应做试验检查，以倍的额定负荷悬吊 10 分钟，钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的%，卸载后不应有永久变形和裂纹；（4）板钩铆接后，板与板的间隙，不应大于2 钢丝绳（1）断丝检查（2）径向磨损量（3）变形检查（4）钢丝绳润滑（1）1 个捻距内断丝数超过钢丝总数 10%的应按标准报废（2）钢丝径向磨损超过原直径 40%的，整根钢丝绳应报废（3）钢丝绳直径缩细量至绳径 70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳（4）润滑前先用钢丝刷，煤油等清洗，用钢丝绳麻脂（Q/SY1152-65）或合成石墨钙基润滑指（SYA1405-65）浸涂饱和为宜3 滑轮组（1）拆洗检修滑轮组，检查裂纹（2）滑轮槽的检修（3）轴孔的检查(4) 装配(1)滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径 30%，圆锥度不大于 5%，超过此值即应更换(2) 用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的 30%，否则应报废。不得超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于 1mm(3) 大修后，轴孔允许有不超过的缺陷，深度不应该超过 4mm(4) 装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过 D/1000。D-滑轮的名义直径4 卷筒(1)卷筒绳槽(2)卷筒表面(3) 卷筒轴(4) 装配与安装(1)绳槽磨损超过 2mm 应重新车制，大修后绳槽应达到图纸要求，但卷筒壁厚不应小于原厚度的 81%(2) 卷筒表面不应有裂纹，不应有明显的失圆度，压板螺钉不应该松动(3) 卷筒轴上不得有裂纹，大修理后应达到图纸要求，磨损超过名义直径的5%时，应更换新件(4) 卷筒轴中心线与小车架支承面要平行，其偏差不应大 1mm/m，卷筒安装后两轴端中心线偏差应不大于序号零件名称大修理项目技术标准5 车轮(1)车轮踏面磨损(2) 两个相互匹配车轮的直径偏差(3) 轮缘磨损与折断，变形(4) 车轮裂纹(5) 踏面椭圆度(6) 车轮组装配(1)车轮踏面磨损量超过原厚度的 15%时应更换新件，没超过此值，可重新车制、热处理修复。车轮直径应在公差范围内，表面淬火硬度 HB300~500，对车...
