1械加工工艺外，还要要考虑热处理的变形、处理件结构形状有一定的设计要求。开裂所造成的产品报废。因此，对热f~I~~Wr铣刀的选材及热处理生产线设计1.设计原则1.1 本次课程设计任务要求根据铳刀论的服役条件、失效形式和性能要求，在此基础上进行材料设计和选材，制定工件的加工工艺流程，制定详细的热处理工艺规范，选择热处理设备,绘制热处理车间的平面布置图。具体要求：1）每人选择一个课题，但同一课题选择不能超过 5 人，选择同一课题的同学组成一个小组，共同讨论，但须独立撰写完成；2）确定工件的尺寸为 45°①12*28*75、形状和年时基数；3）详细讨论选材的依据，合金元素作用、组织与性能之间的关系；提出不少于三种的备选方案，并进行分析比较，确定一种最佳方案；4）确定工件的加工工艺流程，制定热处理工艺规范，并加以论述其依据；5）根据热处理工艺选择适当的热处理设备，对主要热处理设备的炉体结构、炉膛尺寸、功率进行计算论证，年产量 4 万件，分 4 个批次生产，即每批生产 1 万件，确定所需炉子的台数；6）合理设计工件的热处理生产线，画出设备在车间内的平面布置图（要求用计算机绘图，图中设备用参考图例绘出，其他按照国家标准画出）。1.2 热处理零件结构形状设计需要热处理的工件，在设计时，除了应考虑服役条件、承受载荷的大小和机截面急剧变化的工件，淬火时易引起过量变形或开裂，一般应采用平滑过渡或圆弧过渡；外形的尖锐棱边，尖角和凹腔角处会产生应力集中，因此，也常用圆弧代替尖角，为防止工件上的孔或模具型腔成为裂纹的策源地，孔与孔之间应有一定的距离，冲模型腔与模边之间的距离也应足够大。2）结构形状设计应尽量简单、均衡、规则、对称结构件的形状应尽量使工件各部位的质量均匀分布，以减少淬火时可能引起的过量变形和开裂。理想的结构形状可遵循以下的基本原则：a. 球形优于立方体，更优于长方体；b. 圆柱体优于圆锥体；c. 圆形截面优于椭圆形截面，方形截面优于矩形截面；d. 在可能的条件下，应尽量使功能孔的尺寸与位置均衡、对称、分布，也可以通过加开工艺孔或工艺槽来解决质量均衡问题；e. 辅助孔应位于交叉刃口的延长线上，尤其不能靠近小锐角，以免成为裂纹的策源地。1）结构形状设计应避免应力集23）设计中实际措施机械构件中工作的轮廓、形状和尺寸是各式各样的，往往不能遵循上述设计原则，对此可根据实际情况采取措施加以补救。a. 设计成合理形状，淬火后再磨去不必要的...
