下载后可任意编辑莱烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较摘 要：烧结机头是钢铁行业 SO2 和 NOx 主要排放源
随着环境保护的压力不断加大，烧结烟气脱硫脱硝工艺的选择就显得尤为重要
本文主要介绍了目前国内外主流的烧结烟气脱硫脱硝工艺，并对各种工艺的优缺点进行比较分析
钢铁生产在国民经济中具有重要作用，同时污染也较为严重
为了降低钢铁行业的污染物排放水平，生态环境部等五部门于 2024 年 4 月联合发布了《关于推动实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2024]35 号），在全国范围内推动钢铁行业超低排放改造
钢铁行业是 SO2 和 NOx 的排放大户，而烧结机头烟气是 SO2 和 NOx 的主要排放源
钢铁行业的超低排放要求烧结烟气 SO2 和 NOx 的排放质量浓度小时均值不高于 35 mg/m3 和 50 mg/m3
因此，钢铁企业烧结烟气为满足达标排放的要求，必须实行脱硫脱硝措施
1 我国烧结烟气脱硫脱硝现状 目前，我国烧结烟气实行脱硫措施较为普遍，大部分烧结机均实行了脱硫措施
已投运的烧结烟气脱硫方法主要有干法脱硫（活性焦吸附）、半干法脱硫以及湿法脱硫
湿法脱硫根据脱硫剂的不同，又可以分为石灰石石膏法、氧化镁法、氨法等[1]
根据原环保部统计的结果，主要以湿法为主，约占 87%
相比脱硫，国内烧结机头烟气脱硝起步较晚
脱硝主要实行的方法为活性焦吸附法和选择性催化还原法（SCR）
太钢 450 m2 烧结机活性焦脱硫脱硝为国内首套采纳活性焦脱硫脱硝的装置
SCR 脱硝在电厂烟气脱硝应用广泛，而在烧结机头烟气脱硝应用较少，属于起步阶段
据报道，国内首套烧结烟气 SCR 脱硝装置于 2024 年 11 月在唐山瑞丰钢铁成功投运
目前，有部分钢铁企业在烧结烟气环保改造中采纳 SCR 脱硝工艺
2 烧结烟气主要的脱硫脱硝工艺 目前，烧结烟气治理的工艺主要有活性焦脱硫脱硝工艺、
