下载后可任意编辑边抽边掘技术在高瓦斯突出危险煤层掘进中的实践与应用作者：李庆明 谢桥煤矿位于淮南潘谢矿区西翼，是一座设计年产量 400 万 t 的特大型现代化矿井，2024 年实际生产能力达到 560 万 t。井田内 13-1 煤层为突出危险煤层，1151（3）工作面是矿井东翼-610m 下山采区 13-1 煤层首采面，工作面走向长 1 900m，标高-590～-660m 设计采煤方法为综采放顶煤。1151（3）工作面煤层赋存稳定，走向倾角 97°～107°，煤层平均倾角 12°18′，平均煤厚 5.9m。 工作面下顺槽掘进初期，主要通过加大风量来排放瓦斯，施工超前排放钻孔来消除突出。但在掘进施工 3 个月内的实践证明，消突效果不明显，预测指标常常超标，且防突措施工程量巨大，既费时又费劲，达不到预期效果，而且瓦期频繁超限，绝对瓦斯涌出量达 6.21m3/min，严重影响掘进进度，造成工作面接替紧张。为此，从 2024 年 4 月开始，实行巷帮钻场边抽边掘技术，取得了显著效果，巷道于 2024 年 2 月实现了安全贯穿。 1 技术原理 通过在巷道两帮施工钻场，在钻场内和迎头沿工作面走向方向施工长钻孔抽放瓦斯，以达到消除突出危险、保证工作面掘进进尺的目的。首先，通过长钻孔抽放可减少由煤体涌入巷道空间的瓦斯，降低风排瓦斯量；其次，实行抽放措施后，煤体的瓦斯压力得到释放，地应力也显著降低，即通过降低发生瓦斯突出的地应力和瓦斯压力来消除煤与瓦斯突出危险。 2 钻场及钻孔布置 巷道掘进每 50m 为 1 个循环，即在顺槽两帮每隔 50m 施工 2 个对称钻场，钻场规格为：长×宽×高＝5m×4m×2.2m。每个钻场施工 4 个钻孔，迎头施工 6个钻孔，孔深 60m，孔径 94mm。钻孔施工完毕采纳聚胺脂封孔，封孔深度不低于 5m。钻场钻孔每天 24h 不间断抽放，迎头钻孔至少抽放 24h。考虑到钻孔成孔工艺的差异，每掘进循环钻孔交叉 10m，钻场和钻孔布置见图 1。 图 1 钻场及钻孔设计示意图 由于 13-1 煤层透气性低，为提高瓦斯抽放量，利用地面永久抽放泵进行抽放。工作面抽排管直径 Φ159mm，抽放负压 25～30kPa，并定期考察抽放浓度、下载后可任意编辑流量、负压等基本参数。 3 效果分析 1）从 2024 年 4 月到 2024 年 2 月,1151（3）下顺槽掘进面累计抽放瓦斯5.81×105m3，平均每分钟抽放 1.2m3，工作面抽放率达 19.3％。 2）由于钻场钻孔拦截了部分巷道周边煤体涌入巷道的瓦斯，大大降低了风流中的瓦斯浓...
