分离科学与技术泡沫浮选分离法VIP免费

第六章泡沫浮选分离法装置与操作离子浮选分离法沉淀浮选分离法溶剂浮选分离法第六章泡沫浮选分离法泡沫分离泡沫分离（foamseparation）是以气泡作为分离介质来浓集表面活性物质的一种新型分离技术。应用应用：矿物浮选，不/可溶性物质的分离（如溶液中阴、阳离子、蛋白质、染料等的分离和富集）。优点优点：设备简单、连续操作、冷态操作（热敏性及化学不稳定性物质的分离富集）、低浓度分离（低浓度组分的分离回收）第六章泡沫浮选分离法浮选分离法浮选分离法：物质（离子、分子、胶体、固体颗粒、悬浮微粒）因表面活性不同，可被吸附或黏附在从溶液中升起的泡沫表面上，从而与母液分离的方法。分类分类：据作用原理不同离子浮选、沉淀浮选、溶剂浮选第六章泡沫浮选分离法发展过程发展过程：20世纪初，浮选技术选矿工艺；1932年，Tallmud&Pochil将该法用于精制蔗糖（浮选技术首次应用于化学领域）；1937年，Langmuir提出浮选法可用于溶液中离子的富集；1959年，Sebba提出离子浮选技术可用于分析化学中分离、富集各种离子，1962年《离子浮选》出版。第六章泡沫浮选分离法特点特点：•装置简单、分离迅速、分离效率高；•可实现自动化和连续化；•海水、河水、饮用水中分离富集痕量元素；•岩石、矿石、金属和环境样品中微量元素的分离富集；•富集系数大，可达104。第六章泡沫浮选分离法定义定义：Karger提出：凡是利用“泡”来进行物质分离的方法统称为泡沫吸附分离法泡沫吸附分离法，分类见图6-1。泡沫分馏：可溶解物质的分离；泡沫浮选：不溶解物质的分离。第一节装置与操作浮选分离装置浮选分离装置：如图6-2所示，分别用于：离子浮选分离、沉淀浮选分离、溶剂浮选分离基本组成基本组成：气体入口（进气口）、浮选池（泡沫）、玻璃板（过滤板）、试样溶液第一节装置与操作基本操作基本操作：通过微孔玻璃砂芯/塑料筛板送入氮气/空气，使其产生气泡流，含有待测组分的疏水性物质被吸附在气-液界面上，随着气泡的上升，浮至溶液表面形成稳定的浮渣（沉淀+泡沫）或泡沫层，从而分离出来。第二节离子浮选分离法金属离子试液中加入配位剂，调节酸度，形成配离子，再加入与配离子带相反电荷的表面活性剂，形成离子缔合物。通入气泡，形成的离子缔合物被吸附在气泡表面而上浮至溶液表面，与母液分开。若加入的配位剂为螯合显色剂，则与表面活性剂生成有色缔合物，经浮选后溶于适当有机溶剂，即可进行光度法测定。第二节离子浮选分离法影响无机离子浮选效率的主要因素溶液酸度、表面活性剂、离子强度、配位剂、气泡大小的控制在无机酸或配位剂溶液中的离子浮选在有机试剂溶液中的离子浮选第二节离子浮选分离法一、影响无机离子浮选效率的主要因素1.溶液的酸度酸度溶质的存在形态浮选分离效果如用十二烷基硫酸钠浮选分离Zn2+，分离率曲线为一高台状。pH<3，捕集剂质子化，分离效率低；pH>8.5，生成带负电Zn(OH)3/4/2，亲和力下降，分离效率低。最佳pH范围：待测离子配位剂表面活性剂反应第二节离子浮选分离法一、影响无机离子浮选效率的主要因素2.表面活性剂离子浮选过程中，表面活性剂可改变被浮选物的表面性质。选择与待测离子或配位离子带相反电荷，且有选择性反应的表面活性剂。表面活性剂非极性部分链（烃链）长度增加，浮选率增大。第二节离子浮选分离法一、影响无机离子浮选效率的主要因素3.离子强度溶液中离子强度大小对泡沫分离影响很大。离子强度增大，对浮选分离不利。可能是待测离子和其它离子对表面活性剂产生竞争引起。第二节离子浮选分离法一、影响无机离子浮选效率的主要因素4.配位剂离子浮选法选择分离金属离子时，可利用其能否与配位剂配位及配位能力的大小来浮选分离。第二节离子浮选分离法一、影响无机离子浮选效率的主要因素5.气泡大小的控制气泡大小影响浮选分离效率。气泡过大，不易形成稳定泡沫层。气泡直径大小：0.1~0.5mm（微孔砂芯/筛板控制）气体流速：1~2mL/min最佳浮选条件：气体种类、温度、搅拌情况等第二节离子浮选分离法二、在无机酸或配位剂溶液中的离子浮选在HCl溶液中，能形成稳定配阴离子的金属离子，可被浮选分离。...