精心整理金丝球焊常见问题分析故障现象故障原因排除方法1•不动作 1•电源线接触不良或没插好2•保险丝烧断或电源开关故障3•操作按键故障4•变压器故障5•内部接头松脱6•电脑受强干扰发生故障 1•检查电源线2•检查保险丝、开关3•检查操作按键 SS-5GL4•检查变压器5•检查接头6•复位或清零2•易缩 1•二焊可焊性差；2•劈刀损坏；3•金丝太紧；4•垂直度变化。1•更换焊接材料；2•更换劈刀；3•检查过丝通道及金丝本身；4•检查劈刀的垂直度3.动作不正常A.焊头未检测到焊点位置即回升B.高度或尾丝数据莫名其妙被改变C. 焊接时间很长且不可调但又焊不上 1•焊头触点接触不良或导轨卡死2•电脑受到强干扰发生故障3•时间电位器损坏 1•清洗触点；检查导轨；2.复位或清零；3•检查时间电位器4.不能成球或成球不规则 1•线夹夹不紧2•打火针尖端太脏3•劈刀不干净4•劈刀磨损5•打火针距劈刀距离不对6•材料可焊性差7•打火电弧强度太大8•张力系统张力太小 1•调整线夹磁铁间隙并清洗夹线面2•清洗或打磨打火针尖3•清洗劈刀4•更换劈刀5•按图 8 调整打火针位置6•更换材料7•减小打火电流8•增加金丝张力5.不能手动成球 1•打火针距离劈刀远2•尾丝太长 1•调整打火针2•缩短金丝6.掉球（在一检位置时金球未紧附劈刀而在初始位置时正常）1•压丝板没压紧2•刚穿丝，金丝太松 1•调节压丝螺丝将玻璃片压紧2•多焊几条线或将金丝收紧7.金球被压烂 1•超声功率过大2•焊接时间过长3•焊接压力太大4.金球太小5•线夹顶住变幅杆，弹片无作用 1•适当降低超声功率2•适当缩短一焊时间3•适当减少一焊压力4•调整打火时间、电流和尾丝长度，选择适当的金球大小5•调整线夹高度，使变幅杆能上下移动并有弹性8.金球大小不一致 1•打火电弧强度不稳定2.打火针位置不对3.线夹电磁铁动作有延迟4•线夹力不够，金丝断丝不正常5•夹丝板表面有脏物6•两夹丝板表面不平行7•线夹张开间隙太大 1•检查打火电路2•按图 8 调整打火针位置3•清除电磁铁推杆脏物或更换4•调整线夹力5•用酒精清洗夹丝板6•校正夹丝弹片7•调节线夹张开螺钉至要求9. 一焊金球粘上后，金丝正好在金球上方断开 1.金丝张力过大2•金丝被勾住后扯断3•线夹在一焊时未张开4•金丝太硬，质量不好5•劈刀尖口部有小金球或脏物堵塞6•劈刀口严重磨损 1•减少金丝张力2•检查金丝过丝通道是否通畅，特别是导丝环3•检查线夹电磁铁是否运动顺畅或损坏，有问题就更换4•...
