工件淬火时常出现的缺陷有表面缺陷、性能缺陷、组织缺陷、形状缺陷。2 退火的目的主要是降低硬度,便于切削加工：消除或改善钢在铸造、轧制、锻造和焊接过程中所造成的各种组织缺陷;细化晶粒，改善组织，为最终热处理做准备；还有为了消除应力，防止变形和开裂。3 正火的目的和退火基本相同，但正火后得到细片状珠光体组织,对低碳钢来说讲，正火组织易进行机械加工；能降低工件切削加工的表面粗糙度;正火还可以消除过共析钢中的渗碳体网。4 淬火的目的是把奥氏体化的钢件淬成马氏体，然后和不同回火温度相配合，获得所需的力学性能。5 热应力是由于工件加热或冷却时,各部温度不同,使之热胀冷缩不同而产生的应力叫热应力。减少变形与防止开裂的方法很多，但主要的是靠正确的选材、合理的结构设计、冷热加工工艺的密切配合以及正确的热处理制度来保证。1 将同一棒料上切割下来的 4 块 45#试样，同时加热到850°，然后分别在水、油、炉和空气中冷却，说明：各是何种热处理工艺？各获得何种组织？排列一下硬度大小：答：(1)水冷：淬火 M(2)油冷：淬火 M+T(3)炉冷：退火 P+F(4)空冷：正火 S+F 硬度(1)>(2)>(4)>(3)2•两个碳质量分数为 1.2%的碳钢薄试样，分别加热到780°C 和 900°C,保温相同时间奥氏体化后，以大于淬火临界冷却速度的速度冷却至室温。试分析：(1) 哪个温度加热淬火后马氏体晶粒较粗大？(2) 哪个温度加热淬火后马氏体碳含量较多？(3) 哪个温度加热淬火后残余奥氏体较多？(4) 哪个温度加热淬火后未溶渗碳体较多？(5) 你认为哪个温度加热淬火合适？为什么？答：(1)900°C(2)900°C(3)900°C(4)780°C(5)780°C，综上所述此温度淬火后得到的均匀细小的 M+颗粒状 Cm+AR 的混合组织，使钢具有最大的硬度和耐磨性。3•用 T10 钢制造形状简单的车刀，其工艺路线为：锻造—热处理—机加工—热处理—磨加工。(1)写出其中热处理工序的名称及作用。(2)制定最终热处理(磨加工前的热处理)的工艺规范，并指出车刀在使用状态下的显微组织和大致硬度。答:(1)球化退火，作用：利于切削加工。得到球状珠光体，均匀组织，细化晶粒，为后面淬火处理作组织准备。淬火+低温回火，作用：使零件获得较高的硬度、耐磨性和韧性，消除淬火内应力，稳定组织和尺寸。(2)工艺规范：760°C 水淬+200°C 回火；显微组织：M 回+Cm,大致硬度：60HRC.4.如下图所示，T12 钢加热到 Ac1 以上，用图示的各种方法冷却，分析各自得到的组织。A：水...
