压力容器焊接通用工艺规程工程编号/节点形式：焊接工艺规程钢管对接焊接接头工艺卡编号焊接顺序说明1.焊接方法2.焊工资格焊条电弧焊（SMAW）1工程名称SMAW-IV-1G-50/4.5-F3J、SMAW-IV-2G-50/4.5-F3JSMAW-IV-5G-50/4.5-F3J SMAW-IV-6G-50/4.5-F3J260±5°3.焊前清理4.点焊固定5.施焊成型6.外观检查焊前清理焊接区油污等有害杂质保持组对间隙 0～2mm按焊接工艺施焊，清渣自检。外观检查合格，焊缝余高 1~3mm按图纸要求工程类别6~12主体材质0Cr18Ni9规格δ6~12，φ≥400坡口成型机械6~127.无损检测3焊缝清根电源电极DCEPDCEPDCEP/牌 号A102A102A102保温方法规 格φ3.2φ3.2φ4.0坡口角度：见图钝边： 见图间隙：见图焊缝长度焊 接 材 料烘 干温 度150150150时 间111（℃）（h）110～120110～120160～180层间温度校 对24±224±224±2/审 核焊接电源(A)1~20～1电极直径(mm)气体流量(L/min)/第 1 页共 5 页层次数量(根)/电弧电压焊接速度(V)(m/h)备 注点固12~3预热温度焊后热处理工艺评定编号编 制制造有限公司工程名称工程类别节点形式：焊接工艺规程钢管对接焊接接头工艺卡编号焊接顺序说明1.焊接方法氩弧焊（GTAW）+ 焊条电弧焊（SMAW）2.焊接资格GTAW-IV-2G-3/45-02、 GTAW-IV-5G-3/45-02、GTAW-IV-6G-3/45-02、 SMAW-IV-1G-3/45--F3J、SMAW-IV-2G-3/45--F3J、SMAW-IV-5G-3/45--F3JSMAW-IV-6G-3/45--F3J60±5°6~120～23.焊前清理焊前清理焊接区油污等有害杂质4.点焊固定保持组对间隙 1～2mm5.施焊成型按焊接工艺施焊，清渣自检。6.外观检查外观检查合格7.无损检测按图纸要求电极直径(mm)1.5～2.51.5～2.5气体流量(L/min)QAr=8~10QAr=8~10/第 2 页共 5 页备 注主体材质规格坡口成型坡口成型焊缝清根0Cr18Ni9δ6~12，φ＜400机械//1～2坡口角度：见图钝边： 见图间隙：见图焊缝长度焊 接 材 料烘 干温 度150时 间1（℃）（h）80～12080～120160～180层间温度校 对12±212±224±2/审 核焊接电源(A)电弧电压(V)焊 缝电源电极DCENDCENDCEP/牌 号规 格φ2.5φ2.5φ4.0数 量(根)/焊接速度(m/h)点固1~23预热温度H08Cr21Ni10H08Cr21Ni10A102保温方法焊后热处理工艺评定编号编 制工程名称工程类别节点形式：焊接工艺规程钢管对接焊接接头工艺卡编号焊接顺序说明1.焊接方法氩弧焊（GTAW）2.焊接资格GTAW-IV-2G-3/45-02、 GTAW-IV-5G-3/45-02、GTAW-IV-6G-3/45-023.焊前清理焊前清理焊接区油污等有害杂质60±5°2...
