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TSHYTSHY7新分离方法7.1泡末吸附分离技术7.2液膜分离技术7.3固膜分离技术7.4耦和技术7.5分离过程的选择TSHYTSHY7.1泡沫吸附分离技术基本概念泡沫分离技术就是根据表面吸附原理，籍鼓泡使溶液内的表面活性物质聚集在气液界面(气泡表面)，上浮至溶液主体上方形成泡沫层，将泡沫层与液相主体分开，就可达到浓缩表面活性物质和净化液相主体的目的。被浓缩在泡沫层的物质可以是表面活性物质，也可以是与表面活性物质具有亲和能力的其他物质，如金属阳离子、阴离子、蛋白质、酶、染料、矿物粒子、溶液悬浮物质等。泡沫分离技术常用于肥皂泡沫去污渍、矿物浮选、原子能工业、化学工业、废水处理等领域。TSHYTSHY7.1.1泡末吸附技术的分类TSHYTSHY7.1.2泡末分离基本原理1.泡末的形成TSHYTSHY7.1.2泡末分离基本原理2.泡末的结构三泡结构两泡结构四泡结构TSHYTSHY7.1.3泡末分离流程1.非泡末分离流程溶剂消去法流程TSHYTSHY7.1.3泡末分离流程2.间歇泡沫分离流程TSHYTSHY7.1.3泡末分离流程3.连续泡末分离流程——提馏式TSHYTSHY7.1.3泡末分离流程3.连续泡末分离流程——精馏式TSHYTSHY7.1.3泡末分离流程3.连续泡末分离流程——全馏式TSHYTSHY7.1.4泡末分离的优点与局限1.泡末分离的优点①能在很低浓度下有效地除去表面活性剂（ppm级）。②在加入表面活性剂后，可同样有效地除去很低浓度的可捕集物。③全塔充满稳定泡末时，可用回流方式增加单塔分离能力。④设备简单，操作方便，能耗低。TSHYTSHY7.1.4泡末分离的优点与局限2.泡末分离的局限①溶液中表面活性剂浓度高于临界胶束浓度时，泡末稳定，但分离效率会降低。②在临界胶束浓度以下能维持稳定泡末的表面活性剂种类较少。③分离出的泡末中夹带的表面活性剂难以返回利用。④系统中的返混会严重影响分离效率，使泡末分离的设计计算比较困难。TSHYTSHY7.2液膜分离技术基本概念液膜分离技术就是以液膜为分离介质、以浓差为推动力的液-液萃取与反萃过程结合为一体的分离过程。起分离作用的液膜通常为添加了表面活性剂的溶剂相，液膜两边的被萃相和反萃相通常都是可互溶相。液膜分离技术常用于湿法冶金工业、石油与化学工业、生化工业、制药工业、环境保护等领域。TSHYTSHY7.2.1液膜的结构与分类1.液膜的定义及组成液膜是一层很薄的液体，它阻隔在两个可互溶但组成不同的液相之间，一个液相中的待分离组分通过液膜的渗透作用传递到另一个液相中，从而实现分离的目的。液膜通常由溶剂（水或有机溶剂）、表面活性剂和添加剂组成。溶剂是构成液膜的基体；表面活性剂亲水亲油基团在溶剂中的定向排列是成膜的关键；添加剂的主要作用是确保膜的强度和提高膜的渗透性。TSHYTSHY7.2.1液膜的结构与分类2.液膜的分类（1）乳化膜先将膜相与内相制作成油包水(W/O)的乳化液，再将乳化液投入到外相中，形成W/O/W双乳化液。这样，中间的有机相层就成为分隔两水相的液膜。TSHYTSHY7.2.1液膜的结构与分类（2）支撑膜支撑架选择多微孔(微米级)亲油性材料，先配制好膜相，将支撑架放入膜相中浸润，使各微孔中充满成膜液而形成液膜。将浸润后的支撑架置于容器中，在两侧分别加入浓相和稀相，就形成了支撑液膜萃取体系。TSHYTSHY7.2.2液膜分离机理1.选择性渗透在液膜设计时，根据被分离组分的性质，选择能溶解它的溶剂成膜，其余组分则不能溶解于膜相，从而达到分离的目的。TSHYTSHY7.2.2液膜分离机理2.滴内化学反应在内相中包含能与外相被分离组分反应的物质，当被分离物质进入内相后立即被反应掉。这样就保持内相中被分离组分含量始终很低，维持较高的传质推动力。TSHYTSHY7.2.2液膜分离机理3.膜相化学反应在膜相中包含能与外相被分离组分反应的物质，内相中包含更强的反应物质。这样膜相生成的产物在内相中再被反应，同时还原出膜相中原来的反应物，从而实现连续的反应传质过程。TSHYTSHY7.2.2液膜分离机理4.膜相吸附在膜相中包含能吸附外相被分离组分的物质，外相中的被分离组分被吸附在膜相的外表层。吸附完成后，分离出包裹内相的乳化层，破乳后，所吸附的物质就转移到内相溶液中实现分离。TSHYTSHY7.2.3液膜分离操作过程萃取液萃余液反萃液反萃剂原料液...