燃烧调整调试措施

调试措施 调试项目名称 编号： 第1页 共11页 燃烧调整调试措施 1、设备概况、规范、特性参数 1.1 设备概况 电厂2×600MW国产超临界燃煤机组1号锅炉是由上海锅炉厂有限公司制造的单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式，平衡通风、固态排渣、露天布置、燃煤、全钢构架、全悬吊结构п 型超临界参数变压运行螺旋管圈直流锅炉。 型号为 SG1913/25.4-M967。 锅炉共配置了六台 HP1003型中速磨，燃烧器设六层煤粉喷嘴自下而上 A、B、C、D、E、F层，对应着 A、B、C、D、E、F磨煤机。投用时一般从下而上投用。主风箱设有 6层强化着火煤粉喷嘴，在煤粉喷嘴四周布置有燃料风（周界风）。在每相邻 2层煤粉喷嘴之间布置有 1层辅助风喷嘴，其中包括上下 2只偏置的CFS喷嘴，1只直吹风喷嘴。在主风箱上部设有 2层 CCOFA喷嘴，在主风箱下部设有 1层 UFA（火下风）喷嘴。 在主风箱上部布置有 SOFA燃烧器，包括 5层可水平摆动的分离燃尽风（SOFA）喷嘴。 在二次风风室内共配置三层(AB、CD、EF层)启动及助燃用油枪，共12支轻油点火油枪。一次风自一次风机出口一部分经过预热器加热为进磨煤机热风，一部分直接作为进入磨煤机的压力冷风，经磨煤机后，每台磨煤机分四路分别供相应层四角一次风进入炉膛。二次风自送风机出口经预热器加热进入大风箱由风门档板调节按要求分布于各二次风喷口进入炉膛。 为了控制大容量锅炉的左右烟温偏差，本燃烧设备切向燃烧的形成，主要依靠二次风喷嘴的偏转结构。通过燃烧设备设计和炉膛布置的匹配来满足本工程各项燃烧指标要求，在煤种允许的变化范围内确保煤粉及时着火、稳燃、燃尽、炉内不发生明显结渣、NOX 排放量低、燃烧器状态良好、并不被烧坏。本锅炉燃烧方式采用最新引进的低 NOX 同轴燃烧系统（LNCFS），煤粉燃烧器为四角布置、切向燃烧、摆动式燃烧器。 主燃烧器喷嘴由四组内外传动机构传动，每组分别带动一到二组煤粉喷嘴及SPCTI/CS 0603 2202 第2 页 共11 页 其邻近的二次风喷嘴，这四组喷嘴传动机构又由外部垂直连杆连成一个摆动系统，由一台直行程气动执行器统一操纵作同步摆动，二次风喷嘴的摆动范围可达30°，煤粉喷嘴的摆动范围可达±20°。 燃烧器每层风室均配有相应的二次风门挡板，每角主燃烧器配有26 只风门挡板，相应配有 20 只气动或气动执行机构，其中在每层煤粉风室上下的二只偏置辅助风风室由一只执行机构，通过连杆进行控制。每角 SOFA 燃烧器配有 5 只风...