一、 制造业企业主流程 制造业企业，必须遵守制造业企业主流程。 制造企业的管理目标通常是“在客户约定的时间内，以可接受的成本生产出客户需要数量的合格产品”。这涉及到“物控、生产排产、交期、成本、产能及质量控制”等多个方面的精细管理，合适的工具可以帮助企业达到管理目标。 珠海助友开发的U3ERP，完全按制造业主流程进行设计，是企业管理工具的佼佼者。U3ERP有三大优势，物料计划 100%准确，内置生产排产及制造执行功能，几近完美的工序过程质量控制。 A.U3ERP的基础是“物料需求计划”,即 MRP，经过十几年的改进，已经做到“无论企业的产品包括多少零部件，生产过程如何复杂（如汽车、飞机、飞机引擎），都可做到 MRP100%准确。”这意味着 U3ERP给出的采购、生产及外协计划是可以直接执行的，不会产生计划原因的缺料及呆料，在此基础上，U3ERP通过对当前库存、在途及在制给出“最新 MRP确认数量”，为呆滞物料的处理提供依据（通常正常运行 U3ERP半年，库存可降低到原来的2/3以内！这是使用U3ERP后，见效益最快的方面）。 B.在准确的 MRP基础上，计划人员可通过 U3ERP对生产计划进行负荷分析及调整（超过负荷可暂时设置为外协处理，也可按季节等因素设置，避免每次调整），满足负荷后，可安排 U3ERP对生产计划进行排产（可并行安排生产，如机械五金方面的生产加工，也可指定某生产线只生产一种产品，如药品生产，以满足药品 GMP的要求），并根据排产结果生成工作单，指定给一线员工执行。工单执行结果可以录入到 U3ERP中，作为计件工资的依据(排产可提高订单履约率，提高设备及人员效率，避免窝工，U3ERP生产增强型功能) C.在 U3ERP的基础信息中，若产品的工艺路线设置了某个工序需要检验，则只有该工序检验通过，下道工序才可以提交完工数量，且该工序提交的完工数量不能大于前面工序检验通过的数量 若某工序需要检验，在生产人员提交该工序的完工数量后，检验人员自动收到检验通知，检验人员根据预先定义的该工序的特征值进行检验，并提交检验结果，U3ERP自动判断是否所有的检验项都进行了检验，若全部检验了，则进一步分析检验结果，若超过规定范围，U3ERP自动提交到业务主管，品质主管处理（三种结果：全部返工，按检验人员给出的结果执行，全部报废）,并同时给出工序的特征值趋势图，方便生产一线即时改进生产过程，完美实现过程质量控制(U3ERP生产增强型功能) 二、 基础资料的准备(请参考其他文档，这里...
