特殊路基处理方法

1 特殊路基处理 一、重型碾压法加固地基 施工工艺： 1、将原地面用人工配合推土机进行平整，对地表松土较厚处进行适当清除。 2、用 15T振动式压路机碾压，碾压 2～3遍后再取样检验其干密度或压实度达到 97％以上时方可合格。 3、若取样检验不合格，则需继续碾压，达规范验标要求为止。 二、三七灰土换填，基底铺复合土工膜法加固地基 （一）、灰土材料选择及要求 1、石灰 a.采用熟石灰，并应予过筛，其粒径不得大于 5mm。熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。 b.采用的熟石灰粉末其质量应符合Ⅲ级以上的标准，活性 CaO+MgO含量不低于 50%，若要拌制强度较高灰土，宜选用 I或 II级石灰。当活性氧化物含量不高时，应相增加石灰的用量。 c.石灰的贮存时间不宜超过三个月，长期存放将会使其活性降低。 2、土料 a.采用施工现场就地挖出的粘性土（塑性指数大于 4）拌制灰土。 b.淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机物含量超过 8%的土料，都不得使用。 2 c.土料应予过筛，其粒径不得大于15mm。 3、石灰用量对灰土强度的影响 a.灰土中石灰用量在一定范围内，其强度随用灰量的增大而提高，但当超过一定限值后，则强度增加很小，并有逐渐减小的趋势。如3：7的灰土，一般作为最佳含灰率，但与石灰的等级有关，通常应以CaO+MgO所含总量达到8%左右为佳。 b.石灰应以生石灰块消解（闷透）3～4天后过筛使用。 （二）、施工工艺： 1、将原地面平整，清除表面松土。 2、选择质量好的粘性土，石灰集中拌和，搅拌时要确保拌好的灰土色泽一致，含水量控制在最佳含水量±2%的范围。 3、搅拌达标后再用人工配合小型机具铺摊，铺摊碾压采用分段、分层进行。 4、每层铺设厚度根据夯实方法选定，采用轻型夯实机械一般为20～25cm厚，夯实遍数不少于4遍，上、下垫层灰土接缝相错不小于0.5m，当时拌和，当日铺垫，当日夯实。不得隔日使用，隔日夯打。 5、夯实的灰土层 3天内不得受水浸泡。若刚筑完毕或尚未夯实的灰土如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实。 6、换填达设计标高后再在其上铺设复合土工膜。 （三）、铺设复合土工膜应符合下列规定： 1、复合土工膜的品种、规格和性能应符合设计要求。 3 2、砂料应采用含泥量不大于 5%的中、粗砂，砂中不得含有尖石、树根等杂物。 3、铺设复合土工膜前先整平，压实底层，将换填层顶面做成有 2～4%的排水坡，且坡面平整。 4、铺设时应理伸、拉直、...