1 现代制造装备及自动化 课程复习资料 （2 0 1 2 .1 1 ） 一、概念 1．按工作原理和结构性能特点分类：金属切削机床可分为车床、铣床、钻床、镗床、磨床、 刨插床、拉床、齿轮加工机床、螺纹加工机床，特种加工机床等 12 大类。 2．按使用范围分类：金属切削机床可分为通用机床、专用机床和专门化机床． 3．按机床精度分类：金属切削机床可分为普通机床、精密机床和高精密机床。 4．机床的功能柔性：指在同一时间内，机床能够适应多品种小批量的加工。 5．机床的结构柔性：指在不同时期，机床各部件重新组合，构成新的机床功能，即通过机床重构，改变其功能，以适应产品更新变化快的要求。 6．与物流系统的可亲性：是指机床与物流系统之间进行物抖(工件、刀具、切屑等)交接 的方便程度。 7．机床工艺方案拟定，主要内容有：确定加工方法、刀具类型、工件的工艺基准及装夹方式等． 8．机床运动方案拟定，主要内容有：确定机床运动的类型、传动联系、运动的分配，传动方式等。 9．影响机床总布局的因素主要有：工艺方法、运动分配、机床性能和操作方便性 10．结构网是表示传动比的相对关系而不表示转速数值的线图。 11．结构网表示各传动组的传动副数和各传动组的级比指数，及传动顺序和扩大顺序。 12．机床主传动中的齿转、传动轴及其它传动件的计算转速，应是它传递全部功率的最低转 速． 13．最小进给量大于1µm 的机构：蜗杆传动、丝杠螺母、齿轮齿条等。 14．最小进给量小于lµm 的机构：弹性力传动、磁致伸缩传动、电致伸缩、热应力传动。15．NC 机床的进给传动应满足：调速范围大、传动精度高、动态响应快、稳定性好。 16．主轴的旋转精度取决于组成主轴部件的主要零件的加工精度(如主轴，轴承，轴承孔等)、装配精度、调整精度。 17．主轴组件的耐磨性主要取决于主轴、轴承的材料及热处理，轴承类型，润滑及密封条件 等。 18，主轴传动件的类型取决于主轴传递动力、转速、运动平稳性及结构等要求。 19．机床支承件是指用于支承和连接若干部件的基础件。主要是床身、立柱、横梁、工作台、 底座和箱体等大件。 20．支承件功能：支承机床各部件，承受切削力、重力、惯性力、摩擦力等静态力和动态力。 21．支承件的结构设计主要包括构件的形状确定，选材，热处理等。目的是提高支承件的刚 度，同时具有较好的制造工艺性。 22．导向精度是指导轨运动的准确度。即动导轨沿支承导轨运动时，直线运动导轨的...
