玻璃钢管道施工方案

5.4.6 玻璃钢管 5.4.6.1 构件检验 （ 1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求 ， 管端应标明材料执行标准 、 规格类型 等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑 ，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐 ，无毛刺 ，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。 （ 2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶 ，其外观应完好 ，无接头 ，表面不得有裂纹 、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求：硬度 (邵氏A)45～ 55；拉伸强度大于16 MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20％；老化系数0.8 (70℃／44h)。 5.4.6.2 管道装卸 （ 1）管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击。 （ 2）管道装卸机具的工作位臵必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。 （ 3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。 （ 4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 5.4.6.3 材料存放 （ 1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放。 （ 2） 玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱 、 短切毡 、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等 ，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。 橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放 ，层间应加软质衬垫 ，远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放，防止爆晒。 （ 3）当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所堆放的管道应该加木楔防止滚动。 （ 4）管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木，枕木间距应该小于1/2 管长。管道堆放高度不得高于2 米，DN1400 以上管道不得堆放。 5.4.6.4 基槽处理 （ 1）沟槽开挖 1）沟槽开挖时，采用机械开挖为主 。人工开挖为辅的方法。开...