生产设施和工艺安全符合性 检查记录 车间： 负责人： 年 月 日 1 生产设施和工艺安全符合性检查记录 序号 检查内容 依据标准 检查情况 检查人 1 企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013-2008 2 企业应采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料。 同上 3 企业应严格执行安全设施管理制度，建立安全设施管理台帐。 同上 4 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施， 同上 5 在可燃液体罐区设置防火堤，在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理； 同上 6 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施； 同上 7 在厂区安装防雷设施； 同上 8 配置消防设施与器材； 同上 9 配备个体防护设施 同上 10 在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声、光和/或报警安全联锁装置的设施。 同上 11 各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。 同上 12 安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。 同上 13 对监视和测量设备进行规范管理，建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。 同上 2 14 企业操作人员应掌握工艺安全信息 1) 化学品危险性信息： (1) 物理特性； (2) 化学特性，包括反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性等： (3) 毒性； (4) 职业接触限值； 2) 工艺信息： (1) 流程图； (2) 化学反应过程； (3) 最大储存量； (4) 工艺参数(如：压力、温度、流量)安全上下限值； 3) 设备信息： (1) 设备材料； (2) 设备和管道图纸； (3) 电气类别； (4) 调节阀系统； (5) 安全设施(如报警器、联锁等)。 同上 15 应保证下列设备设施运行安全可靠、完整： 1) 压力容器和压力管道，包括管件和阀门； 2) 泄压和排空系统； 3) 紧急停车系统； 4) 监控、报警系统； 5) 联锁系统； 6) 各类动设备，包括备用设备等。 同上 16 对工艺过程进行危险性分析： 1) 工艺过程中危险化学品危险性； 2) 工作场所潜在事故发生因素； 3) 控制失效的影响； 4) 人为因素等。 同上 3 序号 检查内容 依据标准 检查情况 检查人 生产装置开车前应组织检查，进行安...
