1 第三十四课 印刷故障 -----杠子（水杠与墨杠）---- 一、概念 1、 定义： 出现在网纹平面上与滚筒轴线平行的条状印痕，而根据条痕颜色的深浅区分为黑条痕和白条痕。 2、 黑条痕： 又叫墨杠或黑杠，即指条痕的颜色深于前后两侧的颜色。 3、 白条痕： 又叫白杠，指条痕的颜色比前后两侧的颜色浅，我们习惯性又叫水杠，但这不是全正确的定义。 二、产生的原理 因为橡皮布、墨辊、水辊等与印版表面接触后产生了瞬间的滑动，致使同印版滚筒轴线平行的某一直线上的图文改变了网点形状和油墨堆积厚度，形成与前后两侧深浅不同的条痕。 三、墨杠产生的原因，特征及解决方法 ㈠、滚筒齿轮引起的墨杠 1、 特征： 是等距离粗条墨杠，墨杠间距与齿轮齿距相等，也称齿轮杠。 2、 产生原因：由于滚筒齿轮的某一齿轮精确度不高或磨损，齿形改变，使齿轮间传动不平稳或齿轮啮合间隙过大，在印刷中发生颤动，导致滚筒之间瞬间摩擦滑动，从而导致墨杠。 3、 解决方法： ①、若是齿轮严重磨损引起，必须重新更换一组后一齿轮。 ②、若是齿侧间隙引起，如果条件允许，重新调节滚筒中心距使滚筒齿适当挤紧些。 ③、齿轮间有硬条物，那必须清洗掉，平时加强机器的清洁保养工作。 2 ㈡、表面磨擦引起的墨杠： 1、 特征： 不规则形的黑杠。 2、 形成原因： 印版滚筒与橡皮滚筒间表面磨擦力过大，橡皮滚筒或印版滚筒包衬过多，其磨擦力过大，橡皮布在挤压力作用下产生较大的滑动磨擦，由于印版表面受到的滑动磨擦力不均，使网点变形，产生墨杠。 3、 解决方法： 应正确计算调整包衬厚度和滚枕间隙，在确保印刷质量的前提下，尽量减少印刷压力，使滚筒之间表面速度尽可能一致，以减少磨擦。 ㈢、压力过大引起的墨杠 1、 特征：墨杠区域固定 2、 产生原因： 由于包衬过厚或调整压力过大，造成滚筒之间压力过大，在印版滚筒与橡皮滚筒合压产生的撞击，则在着墨辊与印版之间产生墨杠；而至橡皮滚筒与压印滚筒合压时产生的撞击，则在印版滚筒和橡皮滚筒接触区域产生墨杠。 3、 解决方法： 重新计算和调整滚筒包衬厚度和滚筒中心距。 ㈣、轴承磨损引起的墨杠： 1、 特征： 在咬口处有几条宽墨杠，少数量等距离墨杠。 2、 形成原因： 由于滚筒轴承于人长年使用，产生自然磨损造成滚筒轴颈与轴承之间间隙过大，套合松动，咬口受压后离让值大，在高速度运转时发生颤动引起墨杠。 3、解决方法： 如确认是轴承严重磨损，必须...
