百度文库 - 让每个人平等地提升自我压力管道的焊接工艺及检验1、焊接施工程序2、焊接准备⑴ 对焊工和无损检测人员的要求① 对焊工的要求：A、凡参加钢管焊接的焊工，必须持有有效合格证书。B、焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的项目相符。工中断焊接工作 6 个月以上者，应重新进行考试。② 对无损检测人员的要求：无损检测人员应经过专业培训，通过考试取得无损检测资格证书。⑵ 对焊接环境的要求焊接环境出现下列情况时，采取有效的防护措施：① 风速：气体保护焊大于 2m／s，手工电弧焊大于 8m／s。② 相对湿度大于 90%③ 环境温度低于-5℃。④ 雨天和雪天的露天施焊。⑶ 焊接材料预处理① 焊条放置于通风、干燥和室温不低于 5℃的专设库房内，并及时作好实测温度、焊条烘焙记录和焊条发放记录。烘焙温度和时间严格按厂家说明书的规定进行。烘焙后的焊条保存在 100～150℃的恒温箱内。② 场使用的焊条装入保温筒，随用随取。焊条在保温筒内的时间不超过4h，超过后重新烘焙，重复烘焙的次数不宜超过 2 次。③ 丝在使用前清除铁锈和油污。④ 焊接气体保证具有足够的纯度二氧化碳气体纯度不低于%。⑷ 焊接工艺规程编制1无损检测焊后表面检查焊后消氢焊接焊接工艺评定焊前技术交底焊前检查、清理焊前预热百度文库 - 让每个人平等地提升自我① 焊缝分类一类焊缝：钢管管壁纵缝、明管环缝、凑合节合拢环缝；二类焊缝：管壁环缝，加劲环、阻水环的对接焊缝和阻水环角焊缝。三类焊缝：不属于一、二类的其他焊缝。② 焊接工艺评定600kg 级钢板我局在多个电站使用,具有现成的焊接工艺评定和成熟的焊接水平,因此采用现有的焊接工艺评定,并在现场按照经监理人批准的焊接程序和工艺，通过生产性焊接试验加以修定并完善制造订出用于工程实际的焊接规范。试板与实际使用的焊件相同，试验在监理监督下进行。③ 编制焊接工艺规程钢管施焊前，根据已批准的焊接工艺评定 (PQR)报告，结合本工程的实际情况，编制压力钢管焊接工艺规程（WPS）。3、生产性焊接工艺⑴ 焊接方法焊接包含环缝的焊接、纵缝的焊接、加劲环的焊接、灌浆孔的补强板的焊接，其他附件的焊接。焊接的方法主要采用手工焊和 CO2 保护气体焊接，全部的纵缝、环缝、附件焊接采用手工焊；加劲环采用 CO2 保护气体焊接。⑵ 焊接坡口及焊前清理所有拟焊面和离焊接边缘至少 50mm 内钢板面的氧化皮、铁锈、油污或其杂质全部清理干净，每一层焊接金属表...
