双相不锈钢的焊接工艺VIP专享

Word 格式双相不锈钢的焊接技术及工艺要求1. 双相不锈钢的特性1.1 双相钢亦称奥氏体—铁素体不锈钢，一般认为其铁素 40%~60%，其余奥氏体.1.2双相金属组织具有较高的强度和抗腐蚀能力。1.3 双相钢在整个焊接过程容易形成焊缝及热影响区的相位变化。1.4 双相钢物理性能:1.4.1 热传导性：碳钢—47; CrNi 钢—15；双相钢—141.4.2．热膨胀：碳钢—12; CrNi 钢—17：双相钢—131.5 双相钢中铁索体含量:1.5.1 F<25％：强度下降，抵抗应力腐蚀开裂能力下降。1.5.2 F>60—70％：降低抗点蚀能力及韧性，增强抗氢致延迟裂纹2. 焊接材料的选用2.1 为了确保焊缝焊后奥氏体—铁素体比例的平衡，双相钢的焊接通常选用铬镍含量比母材略高的双相填充金属。2.2 不得采用与母体金属成分一致的焊接材料焊接或母体材料自熔焊接，否则，会造成焊缝金属的双相不平衡，从而导致金属镍过量稀释、铁素体含量过高。2.3 需采用高一级的焊材,应用奥氏体元素（Ni, N）来超合金化。如母材为 2205 双相不锈钢的焊接材料一般选用焊材成分为“2309”的牌号。2.4 两种双相不锈钢同种钢焊接的焊丝与焊条见表：(仅供参考)完美整理Word 格式母材牌号焊材C≤CrNiMoMnSi≤ P≤S≤NCu≤牌号焊条21.0/ 8.5/ 2.5/ 0.5/ 0.90.04 0.03 0.08/ 0.750.04 23.510.5 3.52.00.2S31803E2209-xx(SAF2205) 焊丝21.5/ 7.5/ 2.5/ 0.5/ 0.90.03 0.03 0.08/ 0.750.03ER220923.59.53.52.00.225.10.40.03 251040.70.50.03 0.025 0.25-S32750LR(SAF2507) 25.10.40.02 251040.40.30.02 0.02 0.25-L3. 坡口的设计和加工3.1 双相钢对接接头坡口的设计、加工应满足焊缝充分焊透又不能烧穿的要求，坡口的设计应避免小角度。3.2 双相钢的焊接都应开坡口、留间隙、加填充金属焊接，禁止焊缝自熔焊接和同材质填充材料焊接。3.3 双相钢焊接时钢水的流动性和润湿性比一般奥氏体钢差，所以，双相钢坡口角度比一般奥氏体钢的坡口角度要大一些，建议手工焊接一般坡口角度 30o~35o,机械焊接坡口角度一般为 35o~40o.3.4 双相钢焊缝坡口一般采用等离子切割+软质砂轮打磨的加工方法加工成形。双相钢典型坡口形式及匹配焊接方法见下例图示。焊接方法：SMAW、FCAW焊接方法：SAW焊接方法：FCAW、FCAW+ SAW、 FCAW+ SMAW5≤t≤20mm 5≤t≤20mm 5≤t≤20mm完美整理Word 格式 A=2.0-2.5 mm B=4~6mm A=4-6 mmB=1.5-2.0mm B=1.5~2.0mm3.5 双相钢与 CCS 异种钢的对...