不锈钢管道（EP 管）施工工艺1、EP 管的焊接质量要求 EP 管采用微处理控制 TIG 电源和全封闭式焊头进行的全自动焊，焊接质量要求如下：EP 管的焊接两管端必须垂直于管中心轴线；端面平整光滑、无毛刺；对口不得有间隙；应无错边。即使有错边：直径等于和小于 2 英寸的 EP 管，错边量不得超过管壁厚度的10%；直径大于 2 英寸的 EP 管，错边量不得超过管壁厚度的 15%.EP 管的焊接质量为自熔全焊透焊缝，管内外焊缝平整光滑，焊波整齐美观。焊缝如有凹凸部分，最多不准超过管壁厚度的 10%.EP 管焊焊缝应焊趾整齐，焊波均匀，焊缝宽度基本一致，焊缝如有宽窄，应不超过±英寸（即：±）。管内焊缝表面宽度为外缝表面宽度的 60%左右。EP 管内焊缝及热影响区不应有氧化变色。EP 管内、外焊缝表面不准有气孔、裂纹等任何焊接缺陷。EP 管焊缝的波纹形状是焊缝质量的直接反映。a、最好：波纹圆弧线清楚，内外焊缝平整光滑。b、尚好：波纹圆弧线中部不清楚，内外焊缝较平整光滑。c、不好：波纹稍尖，圆弧线中部脱节，上部外表稍低，内缝稍高稍宽，下部外表稍高,内缝稍低稍宽。d、最不好：波纹尖形，中部无圆弧线，上部外表宽又低凹，内缝宽又高，下部外表宽又高，内缝又低凹。2、EP 管的焊缝缺陷、产生原因、纠正方法序号焊缝缺陷产生原因纠正方法1上图 C、D1、PM 焊速太快；2、各位置的焊接电流太大。1、降低 IPM 焊速，调少 RPM 转数,并相应调整各位置的焊接时间。2、调小各位置的焊接电流，重新2内缝宽窄不均匀1、某些位置的焊接电流太大或太小。1、找正内缝宽窄的所在位置。2、内焊缝宽窄正好的不调；内缝太宽的调小电流；内缝太窄的调大电流。3内外焊缝表1、管内充氩压力太小；1、增大管内充氩量。面宽度合适 ， 但 外表低 内 表咼。2、气孔太大。2、减小出气孔，使气体流速有一定挺度。4内 外 焊 缝表 面 宽 度合 适 ， 但外 表 高 内表低。1、官内充氩压力太大；2、出气孔太小。1、减小官内充氩量。2、增大出气孔。5未焊透1、焊接电流太小；2、IPM 速度太快；3、管对口间隙线未对准钨极尖而偏焊；4、管和零部件的材质不一致。1、增大焊接电流；2、降低 IPM 速度，调少 RPM 转数,并相应调整各位置的焊接时间。3、对口要细心，间隙线必须对准钨极尖端；4、经试验找出规律后，调正钨极6内 壁 的 热影响区氧化变色1、官内充氩时间短或充氩量小，空气没有置换干净；2、所充的氩气纯度低；3、管内壁...
