水泥机械设备耐磨件 材质的选用 (内部资料) 长春铭成合金钢有限公司 2 0 0 8 -1 -2 1 在水泥的生产过程中需应用大量的耐磨材料，近几年其应用范围已突破传统的铸造耐磨材料，非铸造类的耐磨材料得到更广泛的应用。就作者的研究、应用和了解的有限认识，作一介绍。 一、铸造耐磨材料 用于磨机衬板、隔仓板、篦板，破碎机锤头、板锤、反击板、颚板，立磨辊、盘等易损件的耐磨材料仍为铸造类的耐磨材料。 第一代耐磨材料------高锰钢。优点：韧性极好，在强冲击条件下产生加工硬化。缺点：易塑性变形，不耐磨。目前，高锰钢、合金高锰钢及超高锰钢仅限用于大型破碎机锤头、板锤、反击板、篦板、颚式破碎机颚板及圆锥破内外锥等易损件， 第二代耐磨材料------镍硬铸铁。优点：硬度高，耐磨性好。缺点：脆性较大，应用范围小。目前，仅有部分立磨辊采用镍硬铸铁，其它应用很少。 第三代耐磨材料------高铬铸铁和各类合金钢。高铬铸铁优点：硬度高，耐磨性好，韧性比镍硬铸铁大幅度提高。缺点：在高冲击条件下，韧性仍嫌不足。合金钢优点：可通过调整含碳量、加入不同含量的合金元素及相应的热处理工艺，获得宽范围的硬度与韧性相匹配的综合机械性能，应用范围更广。 1. 高锰钢系列耐磨材料 在大型破碎设备中高冲击力的工况条件下，大多采用标准型高锰钢，同时发展了合金高锰钢、中锰钢（6~8%Mn）和超高锰钢（16.0~19.0 %Mn）。 1.1 美国材料试验协会奥氏体锰钢铸件标准 ASTM A128/A128M-93 表 1 美国奥氏体锰钢铸件化学成分（%） 牌 号 C Mn Cr Mo Ni Si P A 1.05-1.35 >11.0 - - - <1.00 <0.07 B 0.9-1.35 11.5-14.0 - - - <1.00 <0.07 C 1.05-1.35 11.5-14.0 1.5-2.5 - - <1.00 <0.07 D 0.7-1.3 11.5-14.0 - - 3.0-4.0 <1.00 <0.07 E 1.05-1.45 11.5-14.0 - 1.8-2.1 - <1.00 <0.07 F 1.05-1.35 6.0-8.0 - 0.9-1.2 - <1.00 <0.07 1.2 日本高锰钢铸件标准 JIS G5131-1991 表 2 日本高锰钢铸件化学成分(%) 牌 号 C Si Mn P S Cr V SCMnH1 0.90-1.30 -- 11.00-14.00 <0.100 <0.050 - - SCMnH2 0.90-1.20 <0.80 11.00-14.00 <0.070 <0.040 - - SCMnH3 0.90-1.20 0.30-0.80 11.00-14.00 <0.050 <0.035 - - SCMnH11 0.90-1.30 <0.80 11.00-14.00 <0.070 <0.040 1.50-2.50 - SCMnH21 0.90-1.35 <0.80 11.00-14.00...
