下载后可任意编辑2024 年钢铁企业上半年工作总结半年来，第二炼轧厂充分发挥各方优势，全面提升管理水平，统筹安排生产和工程建设，在各相关部室的通力合作下，生产___水平不断提高，___月份，快速实现了___吨转炉—炉卷轧机生产线的全线达产创效。___吨转炉—___mm 热连轧工程建设也正在稳步推动。概括起来，主要包括以下几方面工作。一、加强管理，严格考核，促进了产能快速发挥。___年以来，通过完善三级点检制度，实行“周二定修制”，极大减少了设备维修时间，逐步扭转了投产初期事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠“抢修”的被动局面。为加强考核力度，先后修订、完善、细化各项生产管理制度，推行了精细生产管理，树立“时间就是效益”的理念，对影响生产的单位进行严格考核，逐步理顺了各生产环节之间的关系。半年来，事故影响时间大幅降低，设备作业率不断提高，促进了产能快速发挥。1-___月份连铸机作业率达到 80.0，比去年___月份提高___个百分点，减少影响时间___小时，相对提高产量___万吨;轧机作业率达到 58.3，比去年___月份提高___个百分点，减少影响时间___小时，相对提高产量___万吨。炼钢连铸系统共创出日产纪录___次，最高日产铸坯___吨；轧钢系统创出日产纪录___次，最高日产___吨。钢坯和钢材产量大幅攀升，___月份铸坯产量达到___吨，炼钢连铸系统率先实现了达产；___月份铸坯产量达到了 1______吨，钢材产量达到了___吨，当月总销售毛利润达到了___多万元，全线快速实现了达产创效。截至___月份，___吨转炉—炉卷轧机生产线累计产钢___万吨、材___万吨。目前，炉卷产品吨材利润在___元以上，累计实现正边际贡献超过___亿元。三、加强技术质量控制，产品质量稳步提高。下载后可任意编辑为加强技术质量控制，积极开展技术创新和质量攻关，每周进行汇总，每月进行攻关总结，并对比目标、查找原因，制定了一系列管理制度和质量考核管理办法，不断优化和完善质量管理体系，通过对各工序进行过程控制，保证了产品质量的稳定。车间通过强力推动标准化作业，把岗薪与质量指标挂钩，形成了有效的质量管理体系。针对钢板表面的龟裂、铸坯表面横裂纹和内部质量缺陷，积极实行措施，铸坯质量大幅度提高。目前，铸坯合格率达到了 99.68，钢材合格率达到了 99.8，钢板性能合格率在 96 以上，___mm 以下板材探伤合格率达到了 100，铸坯退废率不到 1。炼钢命中率保持到了 100，内控成分合格率达到 92，中间包温度合格率...
