3m m 薄板埋弧自动焊焊接工艺 发布日期：2010-8-3 | 阅读次数：157 3mm 薄板埋弧自动焊也是在最近一,二年,因生产上的需要,逐步试验,逐步推广,开始时,主焊缝用手工焊,封底用自动焊,对小部件采用两面推广用双面自动焊.在使用过程中,发生过一些问题,已基本的得到了解决.着重于工艺上考虑,我们认为贯彻合理的工艺,3mm 薄板自动焊的焊接质量是完全可以保证的. 3mm 薄板埋弧自动焊与 4mm 以上钢板自动焊在出现焊穿,气孔等缺陷方面更显出其绝然的敏感性,特别是内部的气孔,用外观检查不能发现,较严重的威胁着焊接质量,但这些都不是不可克服的.它与手工电弧焊相比较,对外界条件的要求(特别是上道工序的要求)较高,但它将显示的优点,是不能忽视的. 由于自动焊时热量集中,焊接速度快,使焊缝的热影响区减小,焊件手到比较均匀的加热,因此焊件变形很小,这样大大减少了校正焊接变形的工时,特别是 3mm 薄板校正是较困难的,火工工作量增加,会影响钢板的质量,使用时钢板腐蚀加速,因此采用自动焊就显示它的最大优点,其他在提高劳动生产率(特别是连续生产大面积构件)焊缝成型美观等方面,都优于手工弧焊,着些都是各厂越来越注意推广与使用 3mm 薄板自动焊的原因. 生产场地,生产设备,焊接材料 装配平台是实心平台,对 3mm 薄板来讲,由于传热快,可减少焊穿现象,在内进行 生产,对 3mm 薄板自动焊的质量提供了有利条件,也使其有更广阔的前途. 3mm 薄板自动焊接,选用 MZ—1000 型自动焊机,此种自动焊机,妎丝给进速度与焊接速度等焊接规范参数可以均匀调节,这是其最大优点.配备ZX5—630 晶闸管整流弧焊机,直流电源反极性,电弧燃烧不稳定,适宜薄板自动焊. 自动焊的材料—焊剂,焊丝是直接影响焊接质量的重要因素,因此对它进行合理的 .1. 选择,是保证 3mm 薄板自动焊焊接质量的重要一环. 焊剂主要作用是在焊接时覆盖焊缝,防止空气中的氧,氮浸入焊缝金属,一保证焊缝金属的成型良好,焊接后焊渣覆盖着焊缝,减缓了焊缝金属冷却速度,改善焊缝的结晶情况及气体逸出的条件,焊剂选用剂43,从而减少气孔大小.对于3mm薄板自动焊其颗粒度要求为 0.6~ 1.6mm 是适宜的,颗粒度太大其透气性好,但保护不好,外界空气不易排出,也是产生气孔的原因之一.焊剂使用前必须在100~ 150℃温度下烘焙 1~ 2 小时,除去水份,否则是极易产生气孔的. 焊丝是焊缝金属的组成部分,它必须保证与所选用的焊剂在焊接后,焊缝金属的化学成份与强度符合被焊金属的要求,对低碳钢,国...
