1 CASS 工艺调试及运行 1、CASS 工艺运行原理 CASS 工艺最早产生于美国，90 年代初引入中国，是将序批式活性污泥法（SBR）的反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。污水连续进入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区，在主反应区后部安装了可升降的滗水装置，随水面逐渐下降，均匀将处理后的清水排出，最大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。实现了连续进水间歇排水。是一个好氧/缺氧/厌氧（集曝气、沉淀、排水）于一体，周期循环进行的过程。废水以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的形式运行以实现同步硝化一反硝化和生物除磷。根据进水水质可对运行参数进行调整。 2、CASS 工艺流程 CASS 工艺运行过程包括充水-曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段组成。 2.1 充水-曝气阶段，边进水边曝气，同时将主反应区的污泥回流至生物选择区，一般回流比为 20%。在此阶段，曝气系统定时向反应池内 供 氧，一方面满 足 好氧微 生物对氧的需 要 ，另 一方面有 利 于活性污泥与 有 机 物的充分混合与 接 触 ，从 而有 利 于有 机 污染 物被 微 生物氧化分解 。同时，污水中的氨 氮 （NH3-N）通 过微 生物的硝化作 用 转 变 为硝态 氮 (NO3-N)。 2.2 沉淀阶段,停 止 曝气，微 生物继 续利 用 水中剩 余 的溶 解 氧进行氧化分解 。随着 反应池内 溶 解 氧的进一步降低，微 生物由 好氧状 态 向缺氧状 态 转 变 ，并 发 生一定的反硝化作 用 。与 此同时，活性污泥在几 乎 静 止 的条 件 下进行沉淀分离 ，活性污泥沉至池底,在下一个周期继 续发 挥 作 用 ，处理后的水位 于污泥层 上 部，静 置沉淀实现泥水分离 。 2.3 滗水阶段,沉淀阶段完成后，置于反应池末 端 的滗水器 开 始 工作 ，自 上 而下逐层 排出上 清液 ，使 水位 降低到 反应池所 设 定的最低水位 ，排水结 束 后滗水器 自 动复 位 。滗水期间，污泥回流系统照 常 工作 ，其 目 的是提 高 缺氧区的污泥浓 度，随污泥回流至该 区内 的污泥中的硝态 氮 进一步进行反硝化，并 进行磷的释 放 。 2.4 闲置阶段,闲置阶段的时间一般比较 短 ，主要 保 证 滗水器 在此阶段内 上 升至原始 位 置，防 止 污泥流失 。实际 滗水时间往 往 比设 计 时间短 ，其 剩 余 时间用 于反应器 内 ...
